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对焊法兰焊接时，碳化物会因重复加热而别离，从而降低蚀性和机械性能，防止在焊条皮上粘油等污物，防止增加焊缝含碳量，影响焊件质量，为防止由于法兰盖加热而腐蚀，焊接电流不宜过大，电弧不宜过长，夹层应疾速冷却，倡议运用窄焊缝。为了进步不怕蚀性和可焊性，不锈钢法兰恰当添加了一些不变元素，其可焊性优于铬系不锈钢法兰，假如焊件不能停止热处置，应选择不锈钢法兰管焊条，不锈钢法兰管件具有优良的不易腐蚀性和防化学反应性，适用于对焊法兰焊条。
对焊法兰密封的泄露主要是密封面间的泄露。由垫片毛细管作用而发生渗漏的可能性很小。垫片靠外力压紧后，垫片本身产生的弹性变形和塑性变形，填满密封面上微小的凹凸不平的间隙，使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的压差时，即达到密封。但是受到外界条件影响时，密封受到破坏，从而产生泄露。 影响对焊法兰密封的因素：
一、操作条件的影响。操作条件即是压力，温度，介质的物化性质。石油化工厂中，低压不锈钢对焊法兰要多，往往单的压力或者介质因素对不锈钢对焊法兰泄露的影响并不是主要的。只有和温度联合作用时，问题才显得严重。当温度反复变化时，密封失效的可能性大。
二、设计参数中垫片系数和压紧比的影响。垫片系数和压紧比，即使是同一材料，两者系数也还跟垫片宽度，预紧压力，介质性能，不锈钢法兰密封面宽度和粗糙度等因素有关，所以，两系数究竞取多少，目前尚没有性的规范可以选用。
三、螺栓预紧力的影响。提升螺栓预紧力，可以增大垫片的密封性能，但过大的螺栓与精灵，会是垫片失去弹性，甚至把垫片压坏或者基础，不能确定其在工作状态下有足够的弹性。
四、垫片性能的影响。垫片变形包括弹性变形和塑性变形。垫片材料是影响垫片性能的主要因素，因此垫片的好坏会影响到不锈钢法兰的密封。
五、不锈钢对焊法兰刚度的影响。不锈钢对焊法兰刚度不足会产生过大的翘曲变形，往往是导致密封失效的原因之一。
六、密封面的影响。不锈钢对焊法兰密封面的形状和粗糙度应与垫片相配合。密封面的平直度和密封面与不锈钢法兰轴线的垂直度是确定垫片均匀压紧的前提，因此在设计、安装时考虑管线热膨胀造成的推理或偏心力的影响。否则就会容易造成不锈钢法兰密封不严，引起泄露。
对焊法兰的装置要求：
一、对焊法兰应具有足够的强度，紧固时不应变形。法兰盖应光滑干净，安装时应小心去掉油和锈。
二、垫片应具有良好的不怕油性、不易老化性，并具有相当的弹性和机械强度。设备应根据连接的形状选择不同的垫片截面和尺寸，并将其正确放置。
三、不锈钢对焊法兰的紧固力应均分，橡胶垫的收缩应控制在左1/3。不锈钢法兰在实践中被以正常的方式和原则停止，以应用中的质量和价值类型，并按照正常操作规范使用和安装它们，不会出现质量和性能上的问题。不锈钢法兰并不是一般意义上的简单机械零件，而是一种技术内涵丰富的机械产品载体。
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