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脉冲单机除尘器作业运行过程是怎么样的与需要注意的事项【一】、单机脉冲除尘器作业运行过程是怎么样的
单机脉冲除尘器由上箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。上箱体包含小气室、风管、双层阀门及清灰传动组织；中箱体包含滤袋，滤袋结构；下箱体包含滤袋托架及排灰设备等；清灰组织包含喷吹阀、卸灰阀等组成。
单机脉冲除尘器的作业运行过程是这样的。含尘烟气进入除尘室后，经减速、转弯等进程，较大的尘粒发生惯性别离和重力沉降构成初别离作用，细灰粒随气流进入中箱体被滤袋阻留进行再次别离，净化后的烟气进入上箱体然后排出。
单机脉冲除尘器的运转可分为试运转与日常运转:
单机脉冲除尘器试运转时，对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在单机脉冲除尘器日常运转中，仍应进行的检查，特别是对单机脉冲除尘器的性能的检查。要注意单机脉冲除尘器主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在单机脉冲除尘器机器开动之后，应密切注意单机脉冲除尘器的工作状况，做好有关记录。
在单机脉冲除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：
1.单机脉冲除尘器运行记录
单机脉冲除尘器每个通风除尘系统都要安装和备有的测试仪表，在日常运行中定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，其正常运行。
通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。
2.流体阻力
U型压差计可用来判断运行情况：如压差加高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
3.安全
脉冲单机除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，单机脉冲除尘器在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。如：
⑴在单机脉冲除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未燃烧的粉尘与气体燃烧或把火星捕集下来。
⑵采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。
⑶防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。
⑷人进入单机脉冲除尘器袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。
【二】、为单机脉冲袋式除尘器的性需要注意的事项
单机脉冲袋式除尘器是一种用滤料过滤含尘气体的除尘净化设备，具有除尘、结构简单、适应性强、运行稳定等特点，单机脉冲袋式除尘器既是一种环保设备，是一种生产设备，因此，单机脉冲袋式除尘器用于烟气除尘时，在其具有较高除尘效率的前提下，具有性，即运行稳定、滤袋使用寿命长。如何它的性，先也是重要的一点就是在安装调试单机脉冲袋式除尘器的时候要以下几方面的事项
1、安装前应对单机脉冲袋式除尘器各部件进行检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装。
2、单机脉冲袋式除尘器的布袋要检查尺寸是否合适，缝纫处是否牢靠，如发现有破损、跳丝要进行修补后在安装到框架上，伤口要绑扎，不得漏气。
3、对单机脉冲袋式除尘器框架要认真检查，如发现脱焊，弯曲或有毛刺，要进行修整之后再装滤袋。
4、滤袋框架接口与多孔板之间应使用胶垫，要求压板压紧后不得漏气。
5、单机脉冲袋式除尘器的安装基础应在同一水平面上，如不平可用薄钢板校平，以防单机脉冲袋式除尘器变形。
6、喷吹管固定后，其喷吹孔应对准文氏管中心，偏差应在2毫米之内。
7、气包，电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应密封，不得有漏气现象。
8、单机脉冲袋式除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封，无泄漏。
9、空气过滤器应填装过滤材料（泡沫塑料、脱脂棉花等），装有压力指示装置。
10、整个除尘机组应经检查确无问题，并经过试运行后，方可投入系统使用。
11、脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合产品使用说明书的规定。
12、单机脉冲袋式除尘器管道及附属设备，应认真做好油漆、性能稳定处理。
13、单机袋式除尘器投入系统使用时，应根据清洁需要，确定清灰脉冲宽度、间隔和周期，并检查单机脉冲袋式除尘器阻力损失和排灰情况，测定单机脉冲袋式除尘器效率。
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