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单机脉冲除尘器安装方法同检修方法一、单机布袋除尘器安装方法
1、单机布袋除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。
2、单机布袋除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以单机布袋除尘器正常工作。
3、单机布袋除尘器根据实际需要，定期进行灰尘，集尘器内灰尘时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
4、为了除尘设备处于工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
5、吸尘罩是单机布袋除尘器机组处于状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
6、单机布袋除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。
7、该单机布袋除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从单机布袋除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。
二、脉冲单机除尘器中振打装置的检修方法
脉冲布袋除尘器在收尘作业中，难免要发生故障，其原因可能是机械零件由于相互摩擦、振动和受粉尘、高温的影响而损坏，也可能是机件质量差、装配不当、维修不及时、操作时违反操作规程等。所以，加强日常维护，坚持计划检修，及时排除故障，是设备正常作业的措施。我们加强设备管理，严格遵守操作规程，认真做好检修工作，使设备保持长期运转，不断提高收尘效率。
中部振打脉冲单机除尘器振打装置的检修
(一)控制器部件的检修
控制器中磨损比较严重的是胶轮、偏心轴及其摇杆轴套。胶轮是硬质的橡胶，由于它与摩擦轮不断摩擦而被磨损。当它磨损到与摩擦轮接触不好，影响偏心轴运转时，换。换时先从轴上打下旧胶轮，再对准键槽装上新胶轮，然后将键打入键槽。
轴套是装在摇杆孔内的。当偏心轴带动摇杆、打棒晃动框架时，轴套与偏心轴相摩擦，配合间隙逐渐增大，从而使框架活动失去正常，影响清灰效果。在换新轴套时，将其内表面刮光，打掉毛刺，往偏心轴上安装时，径向间隙应小于0.2毫米。轴套与摇杆装配要紧，不能松动。
(二)销轴和轴套的检修
中部振打脉冲单机除尘器的振打装置中，拉杆、拉杆座、摇杆和打棒等传动零件的销轴或轴套不断磨损，配合间隙增大，造成排风阀门或回风阀门开不敞或关不严，或使框架活动距离变小，影响清灰效率。
在检修拉杆和拉杆座的销轴时，先将排风阀门和回风阀门上部的盖子打开，各阀板轴上的积灰和铁锈，使其活动自如，然后换或调整拉杆座，在动作时能将排风阀门和回风阀门开敞、关严。
摇杆和打棒上的销轴和轴套磨损严重时，打棒摆动加剧，框架活动失调，这时应该换新的销轴或轴套，以其正常工作。
在振打清灰中，框架吊杆容易断裂，如发现裂纹，应立即焊补，以免断裂时损坏滤袋。
检修中部振打脉冲单机除尘器的振打装置时应注意
1、调整好轴上摩擦轮的位置，当偏心架的滚轮落入慢速轴凸轮的凹槽时，摩擦轮与胶轮(偏心轴的摩擦轮)传递运动。同时偏心轴带动摇杆动作。
2、适当调整压重铁的位置，使在滚轮落入凸轮的凹槽时，拉杆立即完成推拉动作，排风阀门和回风阀门的启闭。
3、各部位检修完毕后，应用手盘动电动机的联轴器，如各部转动自如，方可开车。
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