达科（广东）精密科技有限公司奉行“以质量求生存、以产品求发展、以管理求效益”的宗旨，凭着过硬的专业性能稳定的进口氮气弹簧加工技术和价廉物美的氮气弹簧产品。达科以市场为导向，以创新为动力，以品质求生存，不断开拓创新，以发展求壮大，达科一定会赢得美好的未来。延伸拓展产品详情：在模具设计中选择氮气缸应该注意的问题：1、选择什么形式的氮气缸来满足冲压工艺的要求？解决这样的问题通常需要考虑氮气缸弹压力大小、行程、氮气缸的数量、氮气缸的增压比。A.弹压力的选择：根据计算所得的冲压力来选择氮气缸的数量、型号、每个氮气缸的弹压力。一般来说，应根据计算所得的冲压力，加上15%-20%的增加量来选择氮气缸的弹压力，更加符合实际情况。因为其一，当模具磨损后，会出现间隙变化。刃口变钝等工艺参数的变化，模具厚度和模具板材变形抗力的不一致性，会引起工件变形抗力的变化，所以变形抗力在设计时应留有余地。其二，氮气缸在充气时，高压气体必然会有节流损失，使弹力有所下浮。其三，氮气缸的寿命很长，经过一段使用之后，高压氮气会有一定的漏损，造成弹压力略有下降。B.氮气缸数量的选择：应根据成行需求，结合模具结构及着力点的为置，是模具在工作时不会出现偏载现象，同时也必须使模具调整方便。这样，氮气缸在使用中方能有足够的寿命。C.氮气缸的增压比的选择：可根据氮气缸的特性曲线和冲压工艺要求来选择，确定氮气缸的型号。尤其是要求工作力平稳变化，或工作力基本恒定及初始力较大时，确定增压比就更为重要。D.氮气缸行程的选择：不论哪一种工艺，选择氮气缸时，我们总希望氮气缸的总高度不要太高，以免发生不稳定现象及在模具上安装时结构过于复杂，且行程越大，氮气缸的价格越高，这一点对独立式氮气缸尤为重要。如因工艺需要，行程的确较大，建议采用氮气缸座板系统，这样可以减少模具高度，提高氮气缸稳定性可靠性。有时为了安全，避免意外发生，在选择氮气缸时，需加大3-5mm安全行程。
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