以前的电子产品生产商，要完成一块完整电路板制作，通常是需要先采购PCB回来后，再去联系贴片厂家，进行加工，然后再自己运回来组装、测试、销售，这几乎是以往习以为常的操作模式，整个过程十分麻烦，耗费的时间成本和资金成本都不少。现如今，很多厂商都愿意选择PCB生产厂家在生产PCB的同时代加工贴片，或者是让贴片厂家代替采购PCB，这两种方式都省去不少麻烦，加快了委托方客户生产效率。而PCBA包工包料加工就是能实现这两种快捷有效生产方式合而为一的新型加工方式。
随着时代的发展，社会变革越来越频繁，电子行业的洗牌速度也越来越快，充满很多不确定性，黑天鹅事件、灰犀牛事件很多都变成了事实。未来企业的竞争将会是在某个点上的无限放大，企业核心竞争力变得越来越重要。吾道一以贯之，未来企业要想有突破，必须深度了解自己的优势和需求，狠抓某一个突破点进行深挖，而非花精力在整个价值链上的全流程管控，这几乎成为一个不可逆转的趋势。放下才能承担，空才能有，适时的放弃一些东西轻装上阵才能让公司走的更远。
鉴于此，所有电子产品研发公司、电子产品生产销售公司完全有必要沉下心来认真核算整个流程中原材料的采购成本、库存成本、人员管理成本、市场机会成本等等，然后对比PCB外发SMT加工的成本与PCBA包工包料的成本报价，会惊奇的明白，PCBA包工包料模式让企业的PCBA电子制造整体成本下降了，而且委托方企业风险得到极大降低。将专业的事情交给专业的人来做，表面看单个价格有上升，但实际整体成本急剧下降。
现如今，PCB外发SMT加工的模式越来越少地被电子产品研发公司所采用，他们都开始寻合适的PCBA包工包料整体制造方案商，而自己只需要做好裁判员，安排少数人员进行生产跟踪管理即可。很多人或许会质疑关于资金流的问题，声称PCBA包工包料加工一般要求70%左右的预付款，这对企业的资金周转不友好，真相是，这个同PCB外发SMT加工的区别不大，因为很多上游材料如IC、各种电子元器件也是现款购入的，能够月结的供应商并不多。
经过几十年的发展，电子制造行业早已今非昔比，电子行业现状发展得极为成熟。电子加工行业的平均利润率水平已经饱和，不存在暴利现象，电子加工的企业之间开始拼品质和售后能力。PCBA代工代料（包工包料）加工模式能有效替代PCB外发SMT加工模式，减少人员、仓储、采购、物流、售后的综合成本，极大地获得专注核心研发和销售的电子产品制造商的青睐，我们有理由相信，电子产品制造商和PCBA代工代料厂家的合作在未来将迈上一个新台阶。
