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T型槽平板工作面不能有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。T型槽平板的表面应型砂且平整，涂漆稳定。精度等级为0-3的T型槽平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。T型槽平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。T型槽平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的T型槽平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
T型槽平板的具体加工方法铸铁T型槽平板上的T型槽是经过刨床或者龙门铣床加工出来的，T型槽不能用T型槽铣刀直接加工，因为T型刀没有螺旋排屑槽，在开槽时切屑不能顺利的排出来，很容易断刀。再说成型刀具的切削性能本来就没有立铣刀好，只是相对方便而已。先用立铣刀开粗，然后再用T型刀开槽。注意切削液要充足，压力要大。先用立铣刀开直槽，到位。再用T型槽铣刀开T型槽，使用牛头刨加工时，工件按所需要的T形槽划好线后先用切刀将直槽开好然后用定做的横切刀将横槽开出就行，但开横槽要注意很容易折刀。工件按所需要的燕尾槽划线然后用切刀将余量去掉，之后用左右偏刀转动角度将燕尾槽开出。 T型槽平板可以应用在许多的范围。铸铁T型槽平板是工业制造机械基本的工具，T型槽平板是对需要加工的零件进行检验，检验项目包括零件的尺寸大小、行为偏差以及精度，同时也要依靠铸铁T型槽平板对零件进行紧密划线的工序。
T型槽平板的铸造优点：
一、塑性和韧性虽然都很低，但是仍具又有一些强度，而且抗拉强度也。可与钢相比。一般为抗拉强度的3-4倍，这也是用作铸铁平板、T型槽平板和机器底座等铸件的基本原因。
二、具有良好的铸造和切削加工性，其熔炼比较方便，与铸钢相比。熔化温度较低，熔炼设备和熔炼工艺都都比较简单，在铸造性能方面。液的流动性良好，铸件不易开裂。
三、具有良好的减震性，用制作机电设备上的底座或机架等零件，比如测功器T型槽平板。既能地吸收机器振动的能量，从而起到阻尼的作用，这也是一项很重要的性能。
四、具有良好的润滑性能，用制作机电设备上经受滑动摩擦的零件时，具有良好的减磨性能。在有水分存在的情况下，石墨是很好的润滑剂。而一旦石墨从基体上脱落时所留下的空间又便于存住润滑油，这也是作为不易磨损材料的重要条件之一。
五、在同一应力下反复加载时。具有加载次数增加，应变曲线弯曲程度明显减小，卸载后残留塑性变形也减少的特性。T型槽平板就是利用这种特性，可通过过精加工前多次的预加载，获得高的铸件稳定性。
六、具有良好的导暖性能，用制作内燃机上的气缸体，汽缸盖时，可到处大量的热量。这种良好的导热性低于在高温下工作的机电设备是很重要的。
七、具有片状石墨，在基体上起到切口的作用，因而使得作为结构金属材料不具有切口敏感性。
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