展望未来，作为一个年轻而成熟、稳健而又充满活力的私营企业，未来的深圳市伟侃科技有限公司将继续秉承“感恩、诚信、担当、创新”的企业精神，继续加大在性价比高的XP机器配件及易于使用的飞达配件领域的技术革新和开发，继续以优良的富士贴片机配件产品质量与独有的服务，不断提升顾客满意度，努力将伟侃科技富士贴片机配件打造成中国创新型XP机器配件排名的产品。延伸拓展产品详情：时下经济的发展，人们的生活已经离不开电子产品，而想要完成品质优良的电子产品，那么就需要专业的SMT飞达技术的支撑，因为它是目前电子组装行业中最为流行的加工技术，整个流程是在印刷电路板的基础上进行加工，具有能够节省资金的优点。那么你了解SMT飞达的工艺流程吗？流程一丝印。丝印的作用是将SMT飞达胶漏印在印刷电路板的焊盘上，这样为电子元器件的焊接做准备，这一步所用到的机器设备是丝印机，也是SMT飞达生产最前端的工艺。流程二点胶。点胶的作用是将电子元器件固定在印刷电路板上，过程是将所购买的胶水滴到PCB板的固定位置上，当然所用到的机器设备就是点胶机，一般是SMT飞达生产工艺的最前端或者用来检测设备。流程三贴装。贴装的作用是将表面组装好的电子元器件准备安装到印刷电路板的固定位置上，用贴片机即可完成操作，是属于SMT飞达生产中丝印机的后面。流程四固化。固化的作用是将SMT飞达胶融化，这样使得表面组装的元器件与印刷电路板紧密粘接在一起，使用固化炉设备即可完成，位于生产线中贴片机的后面。流程五回流焊接。回流焊接的作用是将焊膏融化，从而使得表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起，步骤与固化有相似之处，所用的设备是回流焊炉。流程六清洗。清洗的含义很简单，就是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物等清除，所用设备为清洗机，位置比较方便，可以在线，也可不在线。流程七质检。质检的作用是对组装好的PCB板完成后质量的检测，所用设备较多，这里就不一一列出，一般它的位置是根据检测的需要来调配的。流程八返工、返工的作用是对检测有质量出现故障的PCB板进行返工，在返修工作站执行此操作，配置在生产线中任意位置。以上是高质量的SMT飞达生产工艺流程，这样叙述下来，就有比较多的人懂得SMT飞达的操作步骤。管理者一定要注意返修不一定是坏事，它能够使贴片更好地为消费者服务。而当出现返修时，应该对加强技术人员进行培训，这样可使返修成为整个装配工序中高效和有经济效益的步骤。
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