深圳市鑫雅博塑胶电子有限公司

   深圳市鑫雅博塑胶电子有限公司是高新技术企业，已通过ISO9001国际质量体系认证、ISO14001国际环境管理体系认证，并拥有几十项专利及研究成果，公司自主研发的注塑成型、组装加工厂等产品及服务得到了国内外一大批知名企业的认可与好评。

    鑫雅博作为高品质、高价值、高品位、多层次的系列产品的生产者，公司各个方面都取得了迅猛发展，特别是新产品的开发与更新、产品质量的稳定、销售市场的完善等方面成绩尤为显著，赢得了良好的口碑及美誉，在化工、原材料、环保行业已逐步稳居于行业前列地位。产品详细说明：手机充电器外壳注塑模设计的工作要涉及多个方面，从手机充电器外壳塑料件尺寸分析，可以采用一模多腔，提升生产效率；从塑料件外表面分析，浇口设置在塑料件底部；从结构分析，选择塑料件的边缘最大处为分型面；从模具工作过程上分析，两侧卡位孔采用侧向分型；从精度上分析，采用注射成型可以满足尺寸及表面粗糙度要求。1　确定模具类型（1） 采用一模二腔，为降低加工难度、提高加工精度，模具的工作零部件采用组合镶嵌式。（2） 为了使塑料件表面光滑，采用点浇口成型。（3） 本卡位孔尺寸结构较小，在成型过程中可采用斜滑块侧向分型，无需单独设置侧抽芯结构。2　模具装配图3　模具工作过程开模过程中，注射机的开合模系统带着动模部分向后移动，由于模具的型芯设置在动模部分，塑料件冷却后包在型芯上，随动模向后移动，塑料件也随着型芯向后移动，此时，主浇道凝料也裸露出来，随着动模向后移动，移动一定距离后，浇注系统凝料在浇口处自动拉断，此凝料由人工取出或自动脱落，此后，设置在动模部分的推出机构开始工作，将塑料件从型芯上推出，完成一次开模过程。在此过程中，为手机充电器外壳成型塑料件内部凸出部分结构，采用了斜滑块结构，解决了卡位孔对脱模的干涉；合模过程中，动模部分依靠复位杆进行复位和导柱导套的定向作用完成合模过程。手机充电器外壳的制作，这只是其中一部分，但也是十分重要的。

   在业务高速发展的同时，鑫雅博始终强调外部机会与内部管理的平衡，十分注重企业核心竞争力的培养与塑造。公司将客户服务价值作为企业的核心竞争力。鑫雅博秉承“诚信正直、追求更好、尊重个人”的企业精神，努力为客户提供国内专业的组装加工厂。更多详情尽在鑫雅博官网：www.zhusu-china.com
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