多年来，深圳市鑫雅博塑胶电子有限公司一贯坚持“以人为本、以质取信、研发创新、科技兴企”的治企理念。目前，鑫雅博拥有国内外先进的生产设备，主要产品有手机充电器外壳100%正品保障、质保价廉手机充电器外壳、什么牌子的手机充电器外壳、质量有保证的手机充电器外壳等。同时，产品还远销、、、等地区，质量稳定深受新老客户的欢迎。延伸拓展产品详情：手机充电器外壳注塑模设计的工作要涉及多个方面，从手机充电器外壳塑料件尺寸分析，可以采用一模多腔，提升生产效率；从塑料件外表面分析，浇口设置在塑料件底部；从结构分析，选择塑料件的边缘最大处为分型面；从模具工作过程上分析，两侧卡位孔采用侧向分型；从精度上分析，采用注射成型可以满足尺寸及表面粗糙度要求。1 确定模具类型（1） 采用一模二腔，为降低加工难度、提高加工精度，模具的工作零部件采用组合镶嵌式。（2） 为了使塑料件表面光滑，采用点浇口成型。（3） 本卡位孔尺寸结构较小，在成型过程中可采用斜滑块侧向分型，无需单独设置侧抽芯结构。2 模具装配图3 模具工作过程开模过程中，注射机的开合模系统带着动模部分向后移动，由于模具的型芯设置在动模部分，塑料件冷却后包在型芯上，随动模向后移动，塑料件也随着型芯向后移动，此时，主浇道凝料也裸露出来，随着动模向后移动，移动一定距离后，浇注系统凝料在浇口处自动拉断，此凝料由人工取出或自动脱落，此后，设置在动模部分的推出机构开始工作，将塑料件从型芯上推出，完成一次开模过程。在此过程中，为手机充电器外壳成型塑料件内部凸出部分结构，采用了斜滑块结构，解决了卡位孔对脱模的干涉；合模过程中，动模部分依靠复位杆进行复位和导柱导套的定向作用完成合模过程。手机充电器外壳的制作，这只是其中一部分，但也是十分重要的。
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