深圳市鑫雅博塑胶电子有限公司

   深圳市鑫雅博塑胶电子有限公司自主研究开发、生产、经营模具设计的现代型企业。有超十多年的行业经验.专业生厂团队和制造标准。公司始终贯彻“诚信、分享、团结、创新、提升、超越”的经营理念，倡导“服务为先，共同发展”的企业精神。我公司先后开发了：手机充电器外壳、深圳组装厂、汽车连接器、深圳模具加工等。

    深圳市鑫雅博塑胶电子有限公司自2016-09-27年进入手机充电器外壳低价领域以来，一贯坚持追求先进的生产技术、优质的手机配件生产产品质量和完善的客户服务。经过多年来的不懈努力,鑫雅博目前正以一家多元化、创新化、国际化的企业形象服务广大消费者，被誉为中国手机充电器外壳厂家厂商出售行业的常青树。延伸拓展产品详情：手机充电器外壳注塑模设计的工作要涉及多个方面，从手机充电器外壳塑料件尺寸分析，可以采用一模多腔，提升生产效率；从塑料件外表面分析，浇口设置在塑料件底部；从结构分析，选择塑料件的边缘最大处为分型面；从模具工作过程上分析，两侧卡位孔采用侧向分型；从精度上分析，采用注射成型可以满足尺寸及表面粗糙度要求。1　确定模具类型（1） 采用一模二腔，为降低加工难度、提高加工精度，模具的工作零部件采用组合镶嵌式。（2） 为了使塑料件表面光滑，采用点浇口成型。（3） 本卡位孔尺寸结构较小，在成型过程中可采用斜滑块侧向分型，无需单独设置侧抽芯结构。2　模具装配图3　模具工作过程开模过程中，注射机的开合模系统带着动模部分向后移动，由于模具的型芯设置在动模部分，塑料件冷却后包在型芯上，随动模向后移动，塑料件也随着型芯向后移动，此时，主浇道凝料也裸露出来，随着动模向后移动，移动一定距离后，浇注系统凝料在浇口处自动拉断，此凝料由人工取出或自动脱落，此后，设置在动模部分的推出机构开始工作，将塑料件从型芯上推出，完成一次开模过程。在此过程中，为手机充电器外壳成型塑料件内部凸出部分结构，采用了斜滑块结构，解决了卡位孔对脱模的干涉；合模过程中，动模部分依靠复位杆进行复位和导柱导套的定向作用完成合模过程。手机充电器外壳的制作，这只是其中一部分，但也是十分重要的。

   一直以来，手机配件生产深受广大客户的喜爱，鑫雅博与客户建立了长期稳定的合作关系。公司实力雄厚，重信用、守合同、以优质的服务和诚实守信的原则，赢得了广大客户的信任。公司以严谨的工作态度、高质量产品和诚信、共赢的经营宗旨与国内外客商合作，力争把品牌打造成具有国际竞争力的知名品牌。想要获取更多公司产品详情，敬请访问我们的官网：www.zhusu-china.com
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