深圳市鑫雅博塑胶电子有限公司以创新作为公司的推动力，自2016-09-27成立以来，皆致力于品牌的研发、推广及销售，始终坚持自主研发道路，经过多年的研发积累，已经成为享誉的高端畅销的手机充电器外壳品牌。延伸拓展产品详情：在手机充电器外壳设计过程中，为提高塑料件成形的成品率、成形效率及表面质量，模具设计采用了点浇口注射系统；为降低模具的工作难度，在设计过程中，合理优化了斜滑块的设计，解决了卡位孔对脱模的干涉；为简化模具结构，选择了合理的分型面，且采用了一模二腔结构，进而更加有利于批量化与自动化生产；为提高模具寿命，在模具的易磨损且复杂的地方，采用了高性能的模具材料且采用镶嵌式的结构，同时也很好的降低了手机充电器外壳模具加工难度。手机充电器外壳模具典型零部件设计：1 型腔型芯结构采用了整体镶件结构，且在镶拼过程中利用了小间隙配合定位、凸台压紧固定方式，卡位孔同样采用小间隙配合定位、凸台压紧固定方式，利用镶件底部成型。型腔型芯结构工作部位材料选用5CrMnMo 钢，非工作部位选用45# 钢。整体镶件结构不但方便加工，还可以节约贵重金属材料，降低成本，且在工作过程中，还可以随时更换易磨损部分，提高整个模具的寿命。2 模具导向复位结构为保证顺利进行开模和闭模，定模部分和动模部分设置了导柱导套结构，此外，还在动模部分设置了复位杆和复位弹簧，保证动模部分顺利复位。3 分型面设计塑料件的模具分型面取塑料件的下底面为分型面，不但有利于分型，而且利于取出塑料件，利于气体排出。4 浇注系统设计（1） 主流道设计主流道是注射机喷嘴与分流道的塑料熔体的流动通道，其形状尺寸对熔体的流动和充模时间有较大的影响。主流道一般设计在浇口套中，为更容易的拔出，主流道的锥角设计为20°～40°。
深圳市鑫雅博塑胶电子有限公司创建于2016-09-27，励精图治，迅速从手机充电器外壳的测试方法行业中脱颖而出。目前，鑫雅博专注于手机配件生产项目的发展，产品将在、、、、、、等省市建立销售网络，全力打造货真价实的手机充电器外壳企业，为客户创造价值、为员工创造价值、为社会创造价值。更多鑫雅博详情服务了解，请拨打热线：0755-23245569，或访问我们的官网：www.zhusu-china.com