北京航星机电工程有限公司是一家从事研发生产和销售氧气管道工程的专业厂家。公司一直以来从事实验室气体管道的设计和生产,多年来积累了丰富的专业技术及生产工艺。高纯气体管道是由本公司自主研发设计,拥有自主知识产权。此外,我司具有高质精干的管理队伍,拥有先进的技术、设备以及完善的服务体系。
航星机电公以严谨的工作态度、高质量产品和诚信、共赢的经营宗旨与国内外客商合作。本公司一直秉承“人才是企业之本”的发展理念,时刻不忘“质量就是生命”,不断开拓创新,追求净化工程施工外观先于同行、净化工程施工质量满意于客户、价格优势于市场的经营思路,力争把航星机电品牌打造成具有国际竞争力的知名品牌。延伸内容压力管道工程是MTBE项目,包括MTBE装置区、MTBE及甲醇罐区等工号,本方案为上述工号的压力管道工程方案。由我单位施工的管道主要有甲醇、碳四、MTBE、低压火炬等管道介质,介质大都具有易燃、易爆等特点,管道材质主要为201钢,有少量Q245R材质管道。施工质量要求高,且临近生产区,因此在施工前必须编制详尽的施工方案,精心组织施工。压力管道工程焊后热处理的基本要求:a)焊后热处理工艺应在焊接工艺规程中规定,并经焊接工艺评定验证。b)焊后热处理温度应符合表2.1.1的规定。c)调质钢焊接接头的焊后热处理温度应低于其回火温度。d)铁素体钢之间的异种钢焊接接头的焊后热处理,应按表2.1.1两者之中的较高热处理温度进行,但不应超过另一侧钢材的临界点。e)有应力腐蚀倾向的焊接接头应进行焊后热处理。f)对容易产生焊接延迟裂纹的钢材,焊后应及时进行处理。当不能及时进行焊后热处理时,应在焊后立即均匀加热至200℃~350℃,并保温缓冷。加热保温范围应与焊后热处理要求相司。管道在压力试验合格后,应对管道进行冲洗,并在吹洗前编制吹洗方案;吹扫的方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定,该工程为公称直径小于600mm的管道,故采用水冲洗;不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离等相关规定。压力管道工程安装后的吹洗方案:首先卸掉压力表、安全阀、排污阀等,并将排水孔打开。用清水泵将抽取的清水注入管道,对管道进行冲洗,冲洗的顺序应按照先主管、后支管的顺序依次进行,且冲洗出的赃物不得进入已合格的管道。冲洗时,采用大量流量,流速为>;1.8 m/s。水冲洗连续进行多次,每次中间间隔时间为2分钟。检查冲洗情况,直至排出口的水色和透明度与入水口目测一致。
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