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用 途： 此设备主要用于适用于线路板重工,返工,印刷错误即印刷不良之工序,降低报废率。
一、技术参数
外形尺寸（mm） 5600*2500
退洗槽（mm） 内径800*680*1100
超声波清洗槽（mm） 内径800*680*1100
水洗槽（mm） 内径800*680*1100
洗板台（mm） 内径900*700*1300
电控箱（mm） 700*600*1650
天车（mm） 5600*2500*2300
二、设备特性
1、自动电动葫芦吊装挂篮设计，可实现挂篮上下和左右移动，操作方便。
2、槽体上方加装抽风系统环抱对人体无害。
3、退洗槽和清洗槽加装超声波,能更有效清洗塞孔板内油墨,不需人工二次清洗。
三、操作说明
1.打开设备总电源,启动加热开关。
2.温控显示器显示数值到75-80度时方可开启超声波控制器。
3.将需退洗板插入退洗挂篮,挂上天车,启动天车将挂篮送入退洗槽，根据药水确定退洗时间。
4.将退洗好的板在依次放入清洗槽水洗槽即可完成一道工序。
四、构造说明
设备由天车、退洗槽、清洗槽、水洗槽、洗板台、栈台共同组成。
1.天车：主体材质为45#工字钢焊接而成，表面刷橘红色防腐油漆。天车葫芦为电动作业,载重1.5吨。
2.退洗槽、清洗槽：主体材质SUS316L焊接，内部安装超声波发生器四套，每槽各配置两套1200w,分布于槽前后侧壁。垫脚高度200MM,便于连接排水管道，每槽配置3000W加热管2支，放板平台1个，配置液位开关。
3.水洗槽：主题材质SUS304焊接，内部安装两支打气管，放板平台1个。
4.洗板台：主题材质SUS304。
5.栈台：主题材质SUS304，含绿色栈板1套。
6.踏板高度：300mm。用SUS304板料做边框固定。
7.电控箱上设计2个定时器，时间设定范围0-10小时，退洗槽放置板子到达设定时间发出警报提醒人员取出板子。