东莞市星凯科技有限公司成立以来，始终秉承“诚信、专业、创新、务实”的核心价值观，坚持效益、质量、规模、结构协调发展，积极探索历史悠久的曲面零件五轴加工创新，努力打造的现代化品牌。星凯科技业务范围涵盖哪个牌子的零部件五轴加工、山东精密模具零件五轴CNC加工外协、质量佳的定制五金零件五轴加工、低价的机器人零件五轴加工等领域。展望未来，星凯科技将按照“综合化经营、差异化竞争”的战略，以高端的零部件五轴加工产品和服务为指引，加大江浙模具零件五轴加工实践力度，提升客户体验，竭力为广大客户提供更高性价比的零部件五轴加工服务。延伸拓展产品详情：8.在五轴复杂曲面零件加工时，都会用到数据机床，即常言中的数字控制机床，它作为整套的自动化程序，能够根据系统逻辑进行控制编码，所以它属于指令性的程序。该种数控装置发出的各种控制信号和机床动作要更加科学，所以五轴复杂曲面零件加工出来后往往精度更高，但实际上在使用数控机床进行五轴复杂曲面零件加工时，也需要通过以下几种方法进行精度控制检测。一、直线运动定位精度检测；小编通过五轴复杂曲面零件加工中心了解到，直线运动定位精度检测是在工作台空载情况下进行的一种高精度检测，企业检测标准按照国际和国家标准系iso标准，配以光学读数显微镜，让精度比普通检测高出1到2个等。二、直线运动重复定位精度检测；它与前者的检测精度相同，但检测方法有所差异，在非标五轴复杂曲面零件加工时，其检测靠近坐标行程中中点以及双边的随机三个位置点进行测量，单个位置均使用快速移动定位方法，经过数次定位后，可以测得五轴复杂曲面零件加工停止位置很大差值。。三、直线运动的反向误差检测；这就是所谓的失动量五轴复杂曲面零件加工检测，比如将坐标轴给传动部位的反向死区，通过反向间隙以及形变数值等进行综合反应，直线运动的反向误差与定位精度成反比关系，即磨床磨五轴复杂曲面零件加工误差越大精度越低，这也是国际国内普遍采用的一种典型检测方法。以上是五轴复杂曲面零件加工很常用的几种检测方法，除此以外，一些加工中心还会酌情使用回转工作台的定位精度检测，以及重复分度精度检测和原点复归精度检测三种。精度的检测会直接影响零件加工的稳定性，对于自动化零件来说，精度检测是整个加工环节中很关键的一环，所以一则要选择精度高的机床，二则要重视后期的复检工作。
东莞市星凯科技有限公司是一家集研发、生产、营销、服务于一体的高科技公司，主要从事五轴加工厂家、曲面零件五轴加工、无人机零件五轴加工、转子五轴加工等产品的服务。“客户是上帝，质量求生存，诚信谋发展”是星凯科技的经营宗旨与理念，又是对用户永恒不变的承诺。更多产品详情服务，请拨打热线：0769-23381725，或访问我们的官网：www.5axismfg.cn。让我们在激烈的市场竞争中，一起与您携手共进，共同迈向新的辉煌。
