深圳市领创自动化科技有限公司倡导“追求精湛、诚实正直、团队合作、相互尊重”的企业精神，领创自动化科技自动折衣机的质量方针是“将产品质量放在首位，倾听客户的声音，持续改进，以实现零缺陷，与供应商合作，实现价值所在。延伸拓展产品详情：自动折衣机如何正确选用？需要参考什么？首先，区分自动折衣机高速下的稳定性。普通折叠机主要配备普通辊压机，机架结构、传动比和滚轮公差要求低。即使强行提高速度，也会出现机架振动大和滚筒跳动大的问题。辊轴跳动导致皮带运行并摩擦隔离齿，导致皮带寿命较短。辊轴跳动也会使传送带速度不一致，并且布料在传送过程中会起皱和不规则折叠。然而，自动折衣机器的坚固框架为设备的高速操作提供了稳定的平台，而不会摇晃。更直观的是看设备的重量。在某种程度上，可以说设备越重，它就越强。辊轴由于自身的重量和传送带的张力，如果直径较小，刚性不够，使用后会越来越弯曲。在操作过程中，可以从辊轴的侧面观察辊轴的加工公差，以查看是否有扭曲现象。如果在0.4毫米以内，不会影响传送带。另外的区别是自动折衣机的硬件设施。要测量折叠机的质量，首先要看的是折叠的均匀性。如果你想沿着中心线准确折叠，控制器必须准确收集布料的长度、速度和位置。由于从辊压机到折叠机的布料速度会有所不同，因此应该使用长度测量轮来测量布料表面的压力。长度测量轮是一个脉冲发生器。轮子旋转一周就会发出一定数量的脉冲。控制器可以知道长度测量轮的转数，即布料的长度。长度测量轮的测量精度，即编码器分辨率，从10毫米到1毫米变化很大。更重要的是长度测量轮的稳定性。编码器质量差，在高速运行时温升快，运行不稳定。最初2米长的亚麻布会发出2000个脉冲，也许只有1500个。控制器认为亚麻的长度只有1.5米，所以折叠肯定是不准确的。折页机测速原理与测长轮相同，也受精度和稳定性的影响。布料的位置取决于光电传感器。当布料经过时，它会向控制器发出信号。通常白布没有问题，但是非白布的识别需要更高的灵敏度，这可以测试光电传感器的质量。折页机上有10~20个光电传感器，任何误差都会影响折页效果。
