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联轴器膜片加工时的注意事项跟步骤{一}、联轴器膜片加工时的注意事项
1、由于弹簧片与齿弧面是点接触的，所以使联轴器能获得大的挠性。它能被安装在同时有径向，角向，轴向的偏差情况下正常工作。
2、整机零件少，体积小，重量轻，被设计成梯形截面的弹簧片与梯形齿槽的吻合尤为方便，紧密，从而使装拆，维护比一般联轴器简便。
3、联轴器膜片的传动速率，其短时超载能力为额定扭矩的两倍，运行。
4、铝合金罩壳以保护弹簧避免运转时向外甩出，且壳体内储满黄油，不仅使润滑良好，而且使簧片啮合时的噪声被黄油阻尼吸收而去掉。
联轴器膜片螺栓配合段与法兰盘小孔配合段间隙，一般根据螺栓直径为0.20mm~0.30mm此配合段起到传递扭矩很关键的作用，如果间隙超标需要替换。而缓冲套与膜片铆钉内孔与螺栓直径间隙的0.5mm~0.7mm，起到压紧和定位联轴器膜片作用。膜片分为连杆式和不同形状的整片式。
联轴器膜片产品使用要点：在可能由于运转的联轴器膜片引起和设备事故的各个场地需要采取适当的稳定防护措施在工作运转中，应经常检查联轴器膜片是否发生异常现象，如有异常现象发生需要及进维修。
联轴器膜片的装配与找正在设备安装中是一项很重要、精度要求很高的工作，若装配与找正的结果，会造成设备的振动值超标，严重威胁设备的正常运行，是高转速设备，所以在安装联轴器膜片的过程应注意一些细节：
1、安装中，一般都是先将两半联轴器膜片分别安装在所要联接的两轴上，然后将主机找正，再移动、调整、联接轴，以主机为基准，向主机旋转轴对中。通过测量两半联轴器膜片在同时旋转中，径向和轴向相对位置的变化情况进行判定。
2、联轴器膜片安装前先把零部件清洗干净，清洗后的零部件，需把沾在上面的油擦干。在短时间内准备运行的联轴器膜片，擦干后可在零部件表面涂些透平油货机油，防止生锈。对于需要过较长时间投用的联轴器膜片，应涂以防锈油保养。
3、为了充足发挥联轴器膜片的性能，请依据不容许偏心的范围内进行安装，安装的误差为各自立发生时的大值，因此请将复合发生时的容许量考虑在一半以下。
4、注意检查所联接两轴运转后的对中情况，其相对位移不应大于许用补偿量。尽可能地减少相对位移量，可地延长被联接机械或联轴器膜片的使用寿命。
5、对有润滑要求的联轴器膜片，如齿式联轴器膜片等，要定期检查润滑油的油量、质量以及密封状况，时应予以补充或替换。
6、对心时请将智齿贴在本体外周部，用约呈90°相离的两点进行检查。组件的使用寿命根据对心精度的不同受到很大影响。
7、对于旋转机械上的联轴器膜片，一般要经过平衡试验，并按标记组装。对其联接螺栓之间的重量差有严格地限制，不可以任意换。
8、安装联轴器膜片后，请务必加设盖。否则，在运转过程中接触本产品会导致受伤。
9、联轴器膜片的安装误差应严格控制，通常要求安装误差不可以大于许用补偿量的1/2。
10、安装时常因结合方法不当二振动过大运转不正常或不准、偏角超出负荷，会造成马达、联轴器膜片等几件损坏，因此建议您在机械组装上须注意精度平衡校正的动作，以提升机械之寿命。
{二}、联轴器膜片安装步骤
联轴器的作用很重要，联轴器的安装也讲究，为大家简单介绍一下联轴器膜片安装步骤：
一、找正：用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动，当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm；当法兰盘外圆大于250mm时，跳动值应不大于0.08。
二、安装前应先检查原动机和工作机两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸和碰伤，联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净，碰伤用细锉处理好。然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时，让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10—30mm为好。
三、为了便于安装，将两个半联轴节放在120~150的保温箱或油槽中进行预热，使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后轴头不能凸出半联轴节端面，以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离：沿半联轴节的法兰盘两内侧测出34点的读数取平均值，及加长段与两个联轴器膜片组实测尺寸之和，两者误差控制在0—0.4mm范围之内。
联轴器膜片的典型结构。其弹性元件为数量的很薄的多边环形(或圆环形)金属膜片叠合而成的膜片组，在膜片的圆周上有若干个螺栓孔，用绞制孔用螺栓交错间隔与半联轴器相联接。这样将弹性元件上的弧段分为交错受压缩和受拉伸的两部分，拉伸部分传递转矩，压缩部分趋向皱折。当机组存在轴向、径向和角位移时，金属膜片便产生波状变形。
泊头市恒发联轴器厂（http://www.bthflzq.com）主营各种联轴器膜片、齿式联轴器、梅花形联轴器产品广泛应用于轧机、橡胶、塑料、造纸、起重、运输、机车、电力等机械设备,是生产国产汽车传动轴、农用车传动轴、工程车及各种非标准传动轴的厂家。热忱的欢迎各地客户来厂来电咨询。