克拉管又名HDPE（高密度聚乙烯）缠绕结构壁B型管，简称缠绕结构B型管，是一种内壁光滑，外壁为螺旋状加强肋，由底膜和肋界面为0型的肋管经螺旋缠绕工艺制成的异形结构柔性管材，采用高密度聚乙烯为原料，在热熔状态下通过缠绕工艺一次成型，并在热态为脱模前通过滚动风冷方式风却，管道逐步散热，壁厚均匀，无内应力。
相较于目前常用的混凝土浇筑桥涵建造方式而言，用大口径高密度聚乙烯缠绕结构壁管（克拉管）建造桥涵的工艺节省了桥涵建造时间，极大提高了工程速度，在建造过程中节约了工程成本，减少了建造时间。
在使用克拉管建造桥涵之前，首先要开挖沟槽，其次进行垫层基础处理，接着需要安装管道。吊装之前必须先焊接管道，焊接工具为电熔连接焊机、手扳葫芦和吊装带。焊接步骤如下：
一、先将挖好的沟槽进行平整，底部铺沙8-12cm，用白色吊装带将克拉管放置在平整的沟槽基础上，且在沟槽基础的中心线上，管道承口端对着上水方，插口端向下游，且施工方向按照从下游向上游方向施工；
二、在两支克拉管的管道的端口处分别加上固定装置，将固定装置用钢丝绳和手扳葫芦连接，并将手扳葫芦加力至不能转动，在克拉管的管道的外侧两端用大锤震动，将管道的承口端连接到另一只管道的切割线位置；
三、将电熔焊机连接电源，检查电熔焊机在无负载时通电是否正常，在管道的连接部位承口端固定槽放置钢带，并用张紧器固定，在管道内部放置支撑环，进行紧固，将承口端的电熔丝与电熔焊机的把线连接，通电加热；
四、加热完成后，用焊枪将管道接口内外焊封加固，待管道自然降温至室外温度后，解除张紧器及钢带，焊接完成；
五、焊接完成后使用石粉进行回填，在石粉中混入3％～5％的水，每填20公分的石粉进行一次夯实，直到回填至管道顶部以上60公分完成。
技术支持：电熔焊机加热通电的电流及时间为：(1)DN300～500口径的管道电流为：45A±2，时间为12-20分钟；(2)DN600～900口径的管道电流为：50A±2时间，15～20分钟；DN1000～DN1500口径的管道电流为：55A，时间为20～35分钟；DN1600～DN2800口径的管道需要进行分2段焊接，电流为：60A±2，时间为25～35分钟；DN3000以上口径的管道需要进行分3段焊接，电流为60A±2，时间为30～40分钟。
管道安装：
管道安装一般均采用人工安装。安装时，由人工抬管道两段传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mmm的管道，可用白色吊装带溜管，使管道平稳地放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑的影响，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。
工艺特点：用高密度聚乙烯缠绕结构壁管建造桥涵具有建造速度快、安全系数高、零渗漏、稳定性高、工程成本低；建造过程中工艺合理，现有施工设备即可完成建造。应用在实际中，桥涵稳定性高，抗压能力强，管道接口焊接质量完全符合相关行业标准的技术要求。
引用标准：
GB/T19472.2-2017《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯双壁波纹管材》 ；
CECS 164-2004《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》 ；
GB50268-2008 《给水排水管道工程施工及验收规范》；
《GB19472.2-2004》(环刚度试验)；
《CJJ143-2010》(压力试验)。
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吊装带使用于克拉管吊装中