返回主站|会员中心|保存桌面|手机浏览
普通会员

上海滔浪泵阀科技有限公司

消防泵,离心泵,多级泵,自吸泵,排污泵,螺杆泵,隔膜泵,消防供水设备,无负压供水设备,...

新闻中心
  • 暂无新闻
产品分类
  • 暂无分类
联系方式
  • 联系人:熊锋中
  • 电话:0137-32067121
  • 邮件:taolangpump@163.com
  • 手机:13732067121
站内搜索
 
荣誉资质
  • 暂未上传
友情链接
首页 > 供应产品 > 离心泵,单级离心泵,不锈钢离心泵,防爆离心泵,管道离心泵
离心泵,单级离心泵,不锈钢离心泵,防爆离心泵,管道离心泵
点击图片查看原图
产品: 浏览次数:33离心泵,单级离心泵,不锈钢离心泵,防爆离心泵,管道离心泵 
单价: 800.00元/台
最小起订量: 1 台
供货总量: 100000 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-06-10 19:17
  询价
详细信息
 离心泵,单级离心泵,不锈钢离心泵,防爆离心泵,管道离心泵概述:

ISG 系列单级单吸立式管道离心泵是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。

离心泵,单级离心泵,不锈钢离心泵,防爆离心泵,管道离心泵特点:

1、清水泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、清水泵叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

离心泵,单级离心泵,不锈钢离心泵,防爆离心泵,管道离心泵主要用途:

1、ISG型立式管道泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。
2、IRG(GRG)型立式热水(高温)循环泵广泛适用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸,以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采用暖系统循环用泵,IRG型使用温度T<120℃,珀GRG型使用温度T<240℃。
3、IHG型立式管道化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为20℃~+120℃。
4、YG型立式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃~+120℃。

离心泵,单级离心泵,不锈钢离心泵,防爆离心泵,管道离心泵工作条件:

1、吸入压力≤1. 0MPa,或泵系统最高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa,泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。

离心泵,单级离心泵,不锈钢离心泵,防爆离心泵,管道离心泵型谱图:

离心泵,单级离心泵,不锈钢离心泵,防爆离心泵,管道离心泵性能参数:

型 号 流 量Q 扬程
m
效率
%
转速
r/min
电机功率
KW
允许汽蚀余量
m
m3/h l/s
50-125A 11 3.05 16 57 2900 1.1 2.3
50-160 12.5 3.47 32 52 2900 3 2.3
50-160A 11.7 3.25 28 51 2900 2.2 2.3
50-160B 10.4 2.89 22 50 2900 1.5 2.3
50-200 12.5 3.47 50 46 2900 5.5 2.3
50-200A 11.7 3.25 44 45 2900 4 2.3
50-200B 10.6 2.94 36 44 2900 3 2.3
50-250 12.5 3.47 80 38 2900 11 2.3
50-250A 11.6 3.22 70 38 2900 7.5 2.3
50-250B 10.8 3.0 60 37 2900 7.5 2.3
50-250C 10.0 2.78 52 36 2900 5.5 2.3
50-100(I) 25 6.94 12.5 69 2900 1.5 2.5
50-100(I)A 22.3 6.19 10 67 2900 1.1 2.5
50-125(I) 25 6.94 20 68 2900 3 2.5
50-125(I)A 22.3 6.19 16 66 2900 2.2 2.5
50-160(I) 25 6.94 32 63 2900 4 2.5
50-160(I)A 23.4 6.5 28 62 2900 4 2.5
50-160(I)B 21.6 6.0 24 58 2900 3 2.5
50-200(I) 25 6.94 50 58 2900 7.5 2.5
50-200(I)A 23.5 6.53 44 57 2900 7.5 2.5
50-200(I)B 21.8 6.06 38 55 2900 5.5 2.5
50-250(I) 25 6.94 80 50 2900 15 2.5
50-250(I)A 23.4 6.5 70 50 2900 11 2.5
50-250(I)B 21.6 6.0 60 49 2900 11 2.5
50-315(I) 25 6.94 125 40 2900 30 2.5
50-315(I)A 23.7 6.58 113 40 2900 22 2.5
50-315(I)B 22.5 6.25 101 39 2900 18.5 2.5
50-315(I)C 20.6 5.72 85 38 2900 15 2.5
65-100 25 6.94 12.5 69 2900 1.5 2.5
65-100A 22.3 6.19 10 67 2900 1.1 2.5
65-125 25 6.94 20 68 2900 3 2.5
65-125A 22.3 6.19 16 66 2900 2.2 2.5
65-160 25 6.94 32 63 2900 4 2.5
65-160A 23.4 6.5 28 62 2900 4 2.5
65-160B 21.6 6.0 24 58 2900 3 2.5
65-200 25 6.94 50 58 2900 7.5 2.5
65-200A 23.5 6.53 44 57 2900 7.5 2.5
65-200B 21.8 6.06 38 55 2900 5.5 2.5
65-250 25 6.94 80 50 2900 15 2.5
65-250A 23.4 6.5 70 50 2900 11 2.5
65-250B 21.6 6.0 60 49 2900 11 2.5
65-315 25 6.94 125 40 2900 30 2.5
65-315A 23.7 6.58 113 40 2900 22 2.5
65-315B 22.5 6.25 101 39 2900 18.5 2.5
65-315C 20.6 5.72 85 38 2900 15 2.5
65-100(I) 50 13.9 12.5 73 2900 3 3.0
65-100(I)A 44.7 12.4 10 72 2900 2.2 3.0
65-125(I) 50 13.9 20 72.5 2900 5.5 3.0

离心泵,单级离心泵,不锈钢离心泵,防爆离心泵,管道离心泵故障与排除:

故 障 原 因 解决方法
1.水泵不吸水。压力表及真空表的指针剧烈跳动。. 注入水泵的水不够。不管与仪表漏气。 再往水泵内注水。拧紧堵塞漏气处。
2,水泵不吸水。真空表表示高度真空。 底阀没有打开或已经堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高。 校正或更改底阀情况。或更改吸入管。降低吸水高度。
3,压力表有压力。然水泵仍不出水。 出水管阻力太大。旋转方向不对,叶轮堵塞。水泵转数不够 检査或缩短水管及检査电机。取下水管接头清洗叶轮。增加水泵轴转数。
4,流置低于设计要求。 水泵堵塞。密封环磨损过多。转数不足。 清洗水泵及管子。更换密封环。增加水泵轴的转数
5,水泵消耗的功率过大。 填料压盖太紧。坟料函发热叶轮磨损。水泵供水置增加。. 放松填料压盖。更换叶轮。增加出水管阻力来降低流灵。
6,水泵内部声音反 常、水泵不上水。 流量太大。吸水管内阻力过大。在吸水处有空气;参入。所吸送液体温度过离。 增加出水管内阻力以减少流灵。检査泵吸水管。检査底阀。减少吸水高度。堵塞漏气处。降低吸水高度。
7,水泵震动 泵轴与机电不在同一中心线上。或泵轴歪料。 把水泵和电机的轴中心对准,
8,轴承过热。 没有油。水泵与电机轴不在同一中心线上。 加油。把轴中心线对准,检査或清洗轴承体。
询价单