点击图片查看原图
1、各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。
2、轧辊采用C12MoV材料是利用其性能，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用C12MoV的红硬性，淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。
3、轨道圆弧部位是滑轨核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位会变化，R变小成为三角形，钢珠不到底，两点接触产生噪音，R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。
4、滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。
冷弯成型设备在加工中遇到型材变形如何解决以及谈谈加工过程中的弯曲回弹问题【一】、异型冷弯成型设备在加工中遇到型材变形如何解决
异型冷弯成型设备定制是应用于隧道、地铁、地下道等场所的型材加工设备，冷弯成型设备和压床设备相比较，具有性能稳定、工作、生产的型材质量很好的特点。
但有时异型冷弯成型设备在运行的过程中可能会因为操作上的问题而出现一些缺陷，其中Z常见的就是出现产品加工变形的问题。
那么，异型冷弯成型设备在加工中遇到型材变形如何解决？
我们要分析导致问题出现的原因，而一般出现型材变形Z常见的原因是因为受力不平衡造成的，而这有可能是因为操作不当，也可能是因为放置不当而导致的。
因此，要解决异型冷弯成型设备在加工中遇到型材变形的问题，在设计的时候，要有合理的分配变形量，尤其是在异型冷弯成型设备几道生产的时候，变形量不能过大。
其次是可以使用侧辊和过弯辊对型材进行预弯，这样可以地防止型材在加工过程中出现任意摆动。，如果生产过程中还是出现了型材变形的问题，那么则要根据实际情况调整轧辊的分配。
【二】、谈谈异型冷弯成型机加工过程中的弯曲回弹问题
卷帘门异型冷弯成型机是卷帘门设备中为常见也是使用比较频繁的一种，它能为卷帘门的成型提供一些的作业，但是在实际加工中，这种异型冷弯成型机会发生弯曲后回弹的信箱，这会影响产品的终成型，因此要采取相应的处理措施。
当异型冷弯设备在加工坯料的时候，由于材料具备一些的塑性，因此在弯曲和变形的同时也会伴有弹性变形，这样就直接影响到了工件的尺寸和形状方面的公差。要想解决这个问题，在设计工件模具的时候就要将材料的回弹值预先考虑进去了，可在弯曲区压制加强肋以增加弯曲件的刚性，从而增加回弹的发生。
同时，还可以选用力学性能稳定和板料厚度波动小的材料，这样对减少弯曲回弹的发生也有一些的作用。另外，也可以试着在工艺方面进行改进，比如采用校正弯曲来代替原有的弯曲，并且对冷弯硬化的材料先退火再弯曲，能起到规避回弹问题的作用。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽成型机、冷弯成型机、彩钢琉璃瓦机，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力。