一、化工屏蔽泵的原理和结构特点
1、化工屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，其动力通过定子磁场传给转子，转子在被输送的介质中运转。
2、本产品的泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到无泄漏。
普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而化工屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
它把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。此外，该产品的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。
二、操作规程
（一）启动前的检查
1、检查泵体各零件地脚螺丝是否松动，连轴器是否同心，接地线是否良好。防护工具是否齐全。
2、打开 冷却水 ，调节适当的流量。
3、打开化工屏蔽泵的入口阀、气相线，关闭泵的出口阀，并打开压力表手阀。
4、检查机泵的密封状况。
（二)启动
1、全开入口阀，关闭出口阀，启动电机。
2、当泵出口压力大于操作压力时，检查各部运转正常，逐渐打开出口阀。
3、启动电机时，若启动不起来或有异常声音时，应立即切断电源检查，消除故障后方可启动。
（三）停泵操作
1、慢慢关闭泵的出口
2、切断电源
3、关闭入口阀
4、关闭压力表手阀
5、停车后，不能马上停冷却水，应降转温到80度以下方可停水
三、化工屏蔽泵的优点
1、全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。
2、平安性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。
3、结构紧凑占地少。泵与电机成为一个整体，拆装不需要对中找正。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。
4、运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。
5、使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。
为了避免和减少化工屏蔽泵的突然损坏事故，需要定期检修，如果遇有轴承监视器“报警”时，须立即进行检修，方能保证可靠运行。
摘自：http://www.wanchengkeji.com.cn/