螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。LS型螺旋机螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特别需要可在选配节中另行提出。
螺旋输送机出现堵塞问题的处理方法:
一、可以适当加大出料口,或者是加长料槽端部,这样,可以避免出现排料不畅等问题。
二、要正确和进行规范操作,确定无载启动和空载停车,而且,要确定进料的连续和均匀性。
三、对物料,应行清理工作,将物料中的杂物,或者是纤维性杂质清理干净,这样,能够避免其进入输送机中,从而,引发上述问题。
四、对管式螺旋输送机的各个技术参数,应正确正确选择。比如,慢速型管式螺旋输送机,其转速不宜过大。
五、对管式螺旋输送机悬挂轴承的横向尺寸,可能适当缩小,这样,也可以避免出现堵塞问题。
螺旋输送机厂家按螺旋体的旋转速度来分的话,是可以将其分为快和慢速这两种。对于慢速管式螺旋输送机,其主要是在水平或小倾角输送中,而管式螺旋输送机,其主要是在大倾角的倾斜输送,或者是垂直输送。此外,其从工作倾角这一角度来看的话,是可以分为立式、倾斜式和水平式这三种。立式的,主要是在垂直输送上,水平式的,则是在水平输送,以及倾角在20度以内的输送中。而倾斜式,其的输送倾角,是在20到90度这一范围内。使用多台管式螺旋输送机联合完成运送物料或某种工序时,应设置中心控制台集中控制;管式螺旋输送机的输送机线中的设备需要联锁,联锁装置严禁随意改动或拆除;管式螺旋输送机的输送机线的控制需要能够确定传动性能和动作的准确,在紧急情况下能不慢切断电源,管式螺旋输送机能够稳定停机。中心控制台是用来实现准确控制,所以需要设置声、光信号,来显示单机起动、停机情况以及事故开关动作情况。
螺旋输送机可输送守旧有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料,如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特别卫生要求的物料。螺旋输送机的性能特点是:螺旋输送机与守旧有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有相应柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以上突出优点,性能不错。与有轴螺旋输送机相比,重量和成本都会减少不少。
螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提升工作速率,应用范围很广。适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
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