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泡豆系统的特点：
1、采用自动浸泡系统，该系统实现全自动控制，能够自动加入大豆，定量加水，定时加入压缩空气翻滚，使浸泡槽内大豆受压均匀，充分获得浸泡效果，浸泡完成后，自动排水，排豆，无需人工操作。
2、干豆输送系统将大豆依次送入各浸泡槽后，随着大豆一起进入浸泡槽的水由于可能已经变脏，因此将被立刻排出。
3、排出污水后，将自动加入净水，水位由系统自动控制，每浸泡约2~3小时，系统将自动对各浸泡槽注入压缩空气，使浸泡槽底部的大豆翻滚到上层，以使槽内大豆浸泡均匀。浸泡约6~8小时后，由于水质已经变脏，因此将会再一次排水，然后再次注入净水。
4、浸泡12~14小时后，大豆应已经泡透（浸泡水温18度条件下），此时大豆与水将一同从浸泡槽底部的出料口排出，随着输送管道送入水分离装置，经过水分离装置后，大豆进入湿豆暂存槽，水将被回收至干豆输送系统再利用。湿豆则通过湿豆暂存输送系统送入制浆系统的大豆定量研磨系统装置。
5、若更改为密闭式浸泡系统，将配置一套单独针对浸泡系统的CIP系统，浸泡罐每次浸泡大豆后都将被清洗，本系统自配一套CIP循环清洗系统，全程通过PLC模块自动控制，无需人工操作，机器自动化程度高。
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