二、基本原理 焊接时产生热量的大小对焊接质量有直接影响。产生的热量由下面的公式决定： Q=I2Rt 式中：Q：产生的热量（焦耳） I：焊接电流（安培） R：电极间总电阻（欧姆） t：焊接时间（秒） 稳定的焊接热量，可以获得稳定的焊接质量。从上面的公式中获知，影响焊接的因素如下： 1、电极间的总电阻。总电阻越小，产生的热量也越小，越达不到焊接效果。当电极材料和形状确定后，影响总电阻的主要因素就是工件的电阻，工件的电阻取决于工件材料的电阻率。所以电阻率小的材料如铜、铝等材料，相对要求焊机功率大，输出的电流大才能取得良好的焊接效果。 2、焊接电流。焊接电流对焊接热量的产生有直接影响。影响焊接电流的因素比较多；a、焊机控制和输出能力；b、供电电源的稳定性；c、输出导电回路的阻抗（长度和回路中的磁性材料等）；d、电流的分流现象（已焊成焊点的分流、非焊点的分流等）。 3、焊接时间。焊接时间的影响也是非常关键的。为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间和焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间（称为强规范，又称硬规范），也可以采用小电流和长时间（称为弱规范，又称软规范）。选用强规范还是弱规范，主要取决于工件的性能、厚度和焊接的功率。 4、电极压力。电极压力的大小影响电极间的总电阻和熔核的形成。压力大；总电阻小，不容易焊接。压力大，容易形成稳定的焊点熔核。这之间形成一定的矛盾，所以必须合理选择压力。 5、电极头的形状和材料。电极头的接触面大，总电阻小，不容易焊接。电极头的材料硬度低，容易造成接触面变形和磨损，影响总电阻的稳定。 6、工件的表面。工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂质，影响总电阻的大小，对焊接造成不稳定性。产品类别：电气设备产品所属行业：工业品、机械和行业设备、电焊切割设备开发公司：上海久立电气设备有限公司产品功能：生产地址：上海久立电气设备有限公司产品链接：http://www.shjiuli.com
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