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三维焊接工作台常见问题及要求一、三维平台常见问题
1、在三维平台上安放工件时应轻放，防止平台表面被撞击，一旦平板表面受到工件或其他物体撞击，应马上把受到撞击而凸起的部分；
2、决不可以在三维平台表面做任何需要锤击的工作；
3、三维平台用完后，应擦干净。较长时间不用应涂上防锈油，防止锈蚀；
4、应尽量做到三维平台各处均匀使用.避免局部磨凹；
5、要经常保持三维平台的清洁，以免平台平面被铁屑、砂子等杂质磨坏；
6、为了防止三维平台发生的变形，在发装平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平台的工作面调整到水平面内；
7、为了防止三维平台发生变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平台上；
8、使用完毕，要及时擦净铸铁平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，可以涂上一层黄油，然后铺一层白纸。
二、三维柔性焊接工装设计的基本要求
三维柔性焊接工装就是将焊件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。下面就介绍一下三维柔性焊接工装设计的基本要求。
现代的焊接三维柔性焊接工作台能够提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。
1、三维柔性焊接工装的标准化、通用化、模块化，尽量多采用互换性强的模块化设计。
2、三维柔性焊接工装应具备足够的强度以及刚度。三维柔性焊接工装在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以三维柔性焊接工装应具备足够的强度以及刚度。
3、便于焊件的装卸。操作的时候应当考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还得保障制品在翻转或吊运使不受损害。
4、夹紧的可靠性。夹紧时不可以破坏工件的定位位置以及保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
5、良好的工艺性。所设计的夹具应便于安装、制造和操作，方便检验、维修以及换易损零件。设计时还得考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。
6、焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。
河北卓峻机床(http://www.zhuojunjichuang.com)主要产品有三维焊接工作台、龙门铣床铸件、大理石平台、地轨地槽、方箱弯板、配重铁、铸铁机械配件、大型机床铸件等，并可根据客户的需求定制异型机床铸件。我公司产品广泛应用于冶金、机械、化工、汽车、农机、电器、仪表、五金等生产行业。