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又到了讲解耐腐蚀中开泵的时候了，大家是否对如何提升它的效率呢，接下来一起来看看吧。
1.采用新型密封技术
水泵在工作过程中有一部分能量损失，机械损失是指水泵的轴套密封摩擦、轴承摩擦、叶轮表面与液体摩擦等。采用Blu-Goo润滑剂来降低水泵轴套密封摩擦、轴承摩擦，来达到耐腐蚀中开泵效率、节能降耗的目的提高。其实是一种有多种功能的特殊惰性材料，主要是降低金属间的接触。作为一种螺纹密封复合物，该材料在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面，它可以保护接头不受摩擦和磨损的影响，同时可以承受1407 公斤/平方厘米的压力，甚至是磨损，腐蚀或错误机加工的螺纹面。耐腐蚀中开泵也是一种很好的齿轮箱添加剂，可以在内部件上形成以一层薄膜，起到降低摩擦的作用，齿轮噪音和泄露的作用。它也明显降低了力矩应力，满足了动力减压的需求，可以用于垫圈面或作为一种填料补充，通过密封来防止流体的泄露。可以在316℃的温度下应用。
2.采用高分子复合材料
在水泵工作过程中，耐腐蚀中开泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦和水本身粘度的影响，耐腐蚀中开泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。如果耐腐蚀中开泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就会小，在水泵过流面和叶轮上喷涂上高分子复合材料，可以让表面形成水力光滑的表面，这种光滑的表面减少了耐腐蚀中开泵内流体的分层，从而减少泵内部的紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。达到一个降低水流阻力损失的目的，以提高水泵的水力效率，在一定程度上也能提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，大程度的减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性，能很大的增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。
今天的小编的讲解就到这里了，以上原因都是提升耐腐蚀中开泵效率的方法，你了解到了吗。