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 上海曦杰金属制品有限公司变形铝合金根据使用性能和工艺性能的不同，可分为硬铝合金、超硬铝合金、防锈铝合金、锻铝合金和特殊合金等分类。在我国变形铝及铝合金的国家标准中还包括工业纯铝，分述于下：

（曦杰1）（1系工业纯铝）1050a、L3、1060、L2、1035、L4、1100、L5-1、1200、L5、8A06、L6；

工业纯铝：工业纯铝是相对于化学纯铝而言，有一定杂质存在的纯铝。其中常见的杂质为铁和硅。按照铁、硅及其他杂质含量的高低，可将工业纯铝分为不同品位。高品位的工业纯铝规定铁、硅含量不大于0.16%，杂质含量总和不大于0.30%。对于杂质含量更低的纯铝，称为高纯铝。

工业纯铝的特点是，塑性好但强度低，密度小，导电性和导热性好，易空气中的氧化合，在表面生成致密的氧化膜保护层，具有良好的耐蚀性；还有其他一些特性已如前述。工业纯铝可进行各种压力加工，制成各种冶金产品和铝制品。工业纯铝还是配制铝合金及其他合金的原材料。

（曦杰2）（2系硬铝）2A01、LY1、2A04、LY4、2A06、LY6、2A10、LY10、2A11、LY11、2A12、LY12、2B11、LY8、2B12、LY9、2A16、LY16、2B16、LY16-1、2A17、LY17、2017、2017a、2024；

硬铝合金：是在Al-Cu-Mg系合金基础上发展起来的具有较高力学性能的一类变形铝合金，又称杜拉铝（Duralumin）。硬铝合金包括Al-Cu-Mg系和Al-Cu-Mn系合金。合金中加入铜和镁，除去固溶强化作用外，还形成CuAl₂（相）、Al₂CuMg（S相）和Al₃Mg₂（相）等强化相。它们均与铝形成固溶体，且溶解度随温度的变化而不同。属于可热处理强化类铝合金。热处理后其抗拉强度一般为400～460MPa，并有良好的塑性。加入锰主要是为了中和铁的有害影响和改善合金的耐热性，也有一定固溶强化作用，但锰的析出倾向小，故不参与时效过程。

通常把Al-Cu-Mg系硬铝称为普通硬铝，把Al-Cu-Mg系硬铝称为耐热硬铝。普通硬铝中铜和镁的总含量越高，镁铜含量的比值越大，热处理强化效果增加，合金的强度和硬度随之提高。提高合金纯度可改善其抗应力腐蚀性能和断裂韧度。耐热硬铝制作的焊接结构件和锻件可在250～350℃长期使用。根据使用性能和工艺性能的不同，硬铝也可分为铆接硬铝（如2A01、2A10）、中等强度硬铝（如2A11）、高强度硬铝（如2A12，2A06）和耐热硬铝（如2A02）等。其中2A11是应用最早的一种硬铝，也称标准硬铝。

硬铝合金的特点是强度高，在退火及刚淬火状态时塑性良好，焊接性好，可冷态压力加工，多数硬铝均在淬火并自然时效状态下使用。适用于制造承受中等载荷的焊接件与结构零件。由于硬铝的耐蚀性差，易引起晶间腐蚀，通常在其半成品外层进行防腐处理，如包铝、阳极氧化和涂漆等。

（曦杰3）（7系超硬铝）7A04、LC4、7A05、705、7005、7A09、LC9、7075；

超硬铝合金：超硬铝合金是指工业上使用的室温力学性能最高的一类变形铝合金，又称高强度铝合金。其抗拉强度一般为490〜690MPa。这类铝合金主要是Al-Zn-Mg-Cu 系合金，也可说是在硬铝的基础上提髙锌含量3%〜7%，其时效强化相除相和S相外，还有强化效果很显著的MgZn₂(相）、Mg₃₂(ZnAl)₄₉(相）。

这类铝合金中锌和镁含量的比值或总和不同，都会显著影响合金的性能。当锌和镁含量的比值增加时，合金的热处理效果增大，强度提高，但应力腐蚀敏感性则增大。若要求强度大于500MPa时，则锌和镁含量的总和必须超过7%〜8%，但此时的抗应力腐蚀性能随之降低，焊接性也变坏。当锌、镁、铜含量的总和大于9%时，合金的抗拉强度可达到这类合金的最髙值。

超硬铝合金的特点是，固溶沉淀强化效果显著，强度高，但屈服强度和抗拉强度值较为接近。其主要缺点是，塑性低，抗疲劳性差，缺口敏感性大，而且耐蚀性较差，有应力腐蚀倾向，工艺性能也差。适用于制造承力结构件。超硬铝的某些牌号，如7A04(LC4)是航空工业的重要材料。

（曦杰4）（3系防锈铝）3A21、LF21；（5系防锈铝）5A02、LF2、5A03、LF3、5A05、LF5、5B05、LF10、5A06、LF6、5052、5056、LF5-1、5083、LF4；（7系防锈铝）7A33、LB733，

防锈铝合金：防锈铝合金是一类在大气、水和油等介质中具有良好耐蚀性能的变形铝合金。主要包括Al-Mn系和Al-Mg系合金。它们共同的性能特点是，耐蚀性优良，具有良好的塑性和焊接性，其强度较高（相对于纯铝），可冷态压力加工，可冷作硬化，但不能热处理强化。另有一类可热处理强化的防锈铝属于Al-Zn-Mg-Cu系 合金。

Al-Mn系合金的锰含量范围为1.0%～1.7%。合金中的锰通过固溶强化可提高强度，但其主要作用是提高耐蚀性。该系列合金一般为单相固溶体组织，当合金中出现第二相MnAl₆时，其化学性质与纯铝接近，故其耐蚀性不亚于工业纯铝，而强度比工业纯铝髙，并且有良好的塑性和工艺性能。例如，3A21(LF21)合金是应用最广泛的一种防锈铝合金。但由于锰的固溶倾向大，晶内偏析严重，加工产品在退火时易产生粗大晶粒，会影响半成品的加工质量。

Al-Mg系合金中的镁含最一般不超过7%,随着镁含量的增加，合金的强度提髙，抗拉强度可达400MPa，而且由于相的增多而使塑性下降。该系列合金的特点是耐蚀性能好，抛光性能佳，能在较长时间内保持光亮表面。并具有优良的塑性，但强度较低，仅稍高于纯铝。一般在退火状态、冷作硬化状态或半冷作硬化状态下使用。

另有一类Al-Zn-Mg-Cu系合金，可热处理强化。如7A33合金，在防锈铝合金中的强度最高，有优良的耐海水腐蚀性能，较好的断裂韧度，低的缺口敏感性和好的工艺成形性能。适于制造水上飞机的蒙皮和其他要求耐蚀性与高强度的钣金零件。

（曦杰5）（2系锻铝）2A14、LD10、2A50、LD5、2B50、LD6、2A70、LD7、2014、2214、2618a，（4系锻铝）4A11、LD11、4032，（6系锻铝）6A02、LD2、6061、LD30、6063、LD31、6063a；

锻铝合金：锻铝合金是在锻造温度范围内通过锻造加工，可以制造各种锻件的变形铝合金。这类合金在热态下具有优良的塑性，易锻造和冲压成形，可热处理强化。锻铝合金主要包括三个系列：Al-Mg-Si系、Al-Cu-Mg-Si系和Al-Cu-Mg-Fe-Ni系合金。按照强度和用途分，锻铝又可分为中强度锻铝、高强度锻铝、耐热锻铝。

Al-Mg-Si系合金中的镁和硅形成二元化合物Mg₂Si，起强化作用。加入少量铜，热处理后具有高的塑性，易锻造。这类合金还具有高的抗疲劳性能，良好的耐蚀性和焊接性，适于在冷态和热态下制造形状复杂的型材和锻件。例如6061(LD30)和6063(LD31)合金在建筑行业应用很广。

Al-Cu-Mg-Si系合金经固溶处理加人工时效后具有中等强度。随着铜含量的增加，其抗拉强度提高，而塑性降低。该系列合金的铸造性能和工艺性能良好，适于制造形状复杂并承受中等载荷的各类大型锻件和模锻件，应用较广，如2A50 (LD5)。但这类合金有晶间腐蚀与应力腐蚀倾向，不宜用于制作薄壁零件。

Al-Cu-Mg-Fe-Ni系合金中含有较多的铁和镍，具有较髙的耐热性，也称为耐热锻铝。合金在200～250℃温度范围，其冷加工性能较好，焊接性能中等，而且合金中不含锰和铬，无挤压效应，使零件在各个方向的性能具有一致性。例如2A70（LD7）合金常用于航空发动机活塞、叶轮及其他在较高温度下使用的零件。

（6）（特殊性能及用途铝）1A50、LB2；（特殊性能及用途铝）2124；（特殊性能及用途铝）4A01、LT1、4043、4A13、LT13；（特殊性能及用途铝）7A01、LB1、7050、7475；

特殊铝合金和钎焊铝合金：特殊铝合金是指专供特定条件下使用的变形铝合金，包括Al-Si系和Al-Mg系合金。钎焊铝合金系心部为Al-Mn合金及包覆层为Al-Si合金的双金属。