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1、考察工装设备是否先进
搪玻璃反应釜制造关键的首先应该有先进的工装设备，这些设备包括焊机、焊道无损伤探测设备、瓷釉瓷层质量检测设施和烧成炉，其中烧成炉是重中之重。目前先进的烧成炉是具有可控温技术的电炉，要求炉内各部位的温度能控制在上下10℃以内。用可控温烧成炉烧制的搪瓷反应釜瓷面就不会出现夹生、烧过的现象，由此烧制的设备瓷层层与层之间融合好、耐腐蚀性优良、产品的质量就有保证。
2、其执行的标准是否为标准
为了使搪玻璃反应釜制造企业生产的设备符合制造工艺要求、更有利于提高搪瓷反应釜的质量、延长反应釜的使用寿命、提运行的可靠性。
3、考察使用的选材质量是否合格
搪玻璃反应釜在生产所用的胎体钢板、焊条的含碳、硫、锰、硅的含量有严格的标准，许多厂家为了降低成本都使用普通A3钢、低级焊条，用这些材料制造的设备在搪烧时超标的碳、硫汽化，搪瓷层和钢板间会产生大量的气泡，反应釜受到冷热冲击或震动就容易爆瓷。另外，钢板的厚度是否符合标准也是不容忽视的问题。
瓷釉的质量优劣直接关系到瓷层是否具有优良的耐腐蚀性能、是否适应具体化工工艺的要求。目前，市场上瓷釉种类纷杂、质量差别很大，在选购设备前一定要要模拟生产环境做耐腐蚀、抗急变等试验，确认没有问题才能确定进行下一步工作。
4、考察生产工艺是否先进
反应釜的质量涉及钢板的质量、铁胚成型工艺、热处理、铁胚表面处理、瓷釉的质量、涂搪操作、烧成工艺、烧成炉的质量、炉内气氛和水蒸气的含量、制品的堆放条件和组装质量等，在这些过程中，每个环节都有严格的规定，不能忽视、省略或减少。
搪玻璃反应釜生产厂家非常多，大家在选购时一定要擦亮眼睛，参考本文讲述的内容，去选择正规厂家生产的设备这样才有质量保障，以防买到假冒伪劣产品造成经济损失。