曲轴外协抛光，委托机加工，外圆超声镜面处理，振动车削

 公司承接各类零件外协抛光业务，机加工业务，外圆镜面加工，内孔、平面、曲面、球面等的镜面抛光业务；公司主要产品有金属表面加工设备，金属镜面加工设备，镜面抛光机，金属滚压刀具，超声旋转钻铣加工设备，超声加工系统，超声加工产品（振动车削、振动磨削、振动抛光、振动滚压、振动铣削、振动钻铣、振动雕刻等设备）；加工效率快、效果好、价格低，操作简单，维修方便，配件便宜，性能超过同行100年。

公司为客户提供高效的超声专业机床及机床改造方案，一次装夹即在机床上实现超精密加工，实现以车代磨、车磨一体、以钻代铰、以铣代磨等功能，高精密加工金属表面粗糙度可达Ra＜0.05μm，设备产生稳定的高频往复振动可使被加工工件的表面粗糙度大幅度降低，一次加工表面粗糙度可达Ra0.001~0.8μm，实现超镜面加工，金属镜面加工时代开启。

公司采用高束能新型能量加工方式，高效快捷。高束能是拥有大能量、高密度、束流强等改性能源与材料作用力，含激活能的一种复合能量，通过各种传递方式将能量打入材料组织内部使工件表面瞬间发生塑性变形、材料去除、焊接、熔覆、增长等，从而实现金属改性加工，在机械加工中效率高，解决了机械加工中诸多问题。

通过高束能加工（2万~4万次/秒）的硬质滚轮、滚针或合金球作用于待加工金属工件表面，使工件表层金属组织发生塑性变形，并产生冷作硬化，从而达到改善表面质量的目的，一次装夹光洁度可高达Ra0.2μm超镜面效果，金属表面粗糙度提高3个等级以上，可加工HRC65度以下的零件。

高束能纳米加工单元，通过控制系统将交流电50HZ,220v转换成正弦电振荡信号，能量转换器将电振荡信号转换为高频机械振动，以弯曲、纵向、扭曲等振动方式把放大后动能传递给切削刀具实现振动车削；振动车削装置的作用是使刀具获得一定振幅的超声频机械振动，将超声振动系统和刀具固定在刀架上实现超精密车削加工。

高束能技术的优势：

（1）粗糙度大幅度降低，Ra达到0.2以下，轻松达到镜面效果；

（2）显微硬度提高在20%以上；

（3）消除R弧部位的应力集中，预防疲劳裂纹的产生，延长使用寿命。