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隧道窑炉在烧制产品的时候各个部位对于火候的掌握都是要求的，既不能过大也不能过小，否则都会影响焙烧产品的质量，降低了工作的效率，所以看火技巧很重要。
一、火大的处理方法
1、在配方的时候减少煤的加入量，如果是煤矸石就减少矸石量，增加粘土量；
2、加快进边速度，但这样的话会造成黑心体积过大；
3、减小排烟风机的量与进边速度配方，降低隧道窑炉的烧成温度。更改配方是较好的方法。
二、焙烧带出现高温
当砖垛温度接近其烧结温度范围的上限的时候称之为焙烧带出现高温，这个时候砖坯火色是由黄色转向浅黄色。原因是焙烧火情掌握的不准，或者是没有及时的发现火情已达到了烧结温度。
这时候应该采取的措施是:有外燃煤的时候要停止加煤，注意火情的变化。一定要记住不可以在高温的时候从火眼灌水降温以免窑内墙砖炸裂、损伤隧道窑炉。
三、焙烧出现低温
焙烧带火呈樱桃红色或浅红色，明显要出生砖，焙烧温度提不起来。
原因可能是：内燃偏低，用闸不正确，低温段已基本上耗尽内燃，到高温段的时候已无煤可烧了而烧窑工又没有及时的发现。当供风不足出现低温的时候从火眼投入煤粉火焰前行缓慢甚至是停滞不前，反之火焰迅速跑了，说明风量太大，把热吹跑了，温度就会升不起来。
以上便是本期的内容了，隧道窑炉在生产的过程中常见的问题主要就是这几种，不论是温度过高还是过低，都会造成制品质量上的下降，所以如果遇到这几种情况不妨尝试下以上方法来解决。