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今天我们来看一下网带窑炉的相关内容，它是一种大型的烧制火炉，我们在操作的时候一定是要小心的，尤其是在对接筒体时的操作，一旦出错就会造成非常严重的事故。下边我们就来看看这方面的操作：
1、对接之前我们要对新旧筒体来进行调圆，新筒体的两端面是要经过平整的加工并加“米”字支撑或者是内撑圈，以保证对接的一个质量，且还可减小焊接的内应力。
2、筒体对接的时候环缝间距要是大于300毫米。两条纵缝要错开500毫米以上，禁止对出“十”字焊缝。
3、更换网带窑炉筒体之前停窑的位置要科学，这个位置是可以遏制筒体变形的发展或是对变形有一定的校正的作用。预留筒体的支承要是合理的，不然会让固定筒体发生水平或着是铅垂方向的一个偏移。悬臂段如果太长的话会发生下挠变形，两侧的支承点支承力不均会产生上拱度△H等。停窑时通常将筒体zui大弯曲点置于正上方，支承点的位置要尽量的气靠近切割线处约100米，支承筒体的时候应该使用“马鞍”型垫铁进行支承以免支承的位置筒体进一步的产生变形。
4、用划针盘划筒体的修口线与切割线时，划针盘底座应与网带窑炉倾斜一致，这样做的话划出的切割线是耐断面的，不然该断面为一椭圆面，从而增加了筒体的对接的难度并影响了筒体的对接的质量。止确固定好划针盘后通过辅助电机盘动筒体，用划针在筒体的外侧画出修口线与切割线。
以上便是今天的全部内容了，其实筒体对于网带窑炉来说是一个非常关键的部位，因为它可以影响到设备工作效率的高低。所以在安装和操作筒体对接时的时候一定要按照小编所说的内容进行，同时在后期的使用中也要注意维护和保养。
