矩形波纹补偿器作为一种现代加工的主要材料,在很多场合都是应用到它的,具有多的膨胀节工作效果。主要还是因为这类材料的特别性能,能自由伸缩的这种设定,可以让材料的工作弹性比好,有多的弹性补偿,采用这样的波纹膨胀的元件,也可以有好的工作效果,确定了我们的操作加稳定。
在用途方面,矩形波纹补偿器可普遍用于供水排水、循环水、暖通空调、消防、造纸、石油化工、船舶、水泵、压缩机、风机等管道系统。普通型用于输送-15℃~115℃的空气、压缩空气、水、海水、油、酸、碱等。特别型用于输送-30℃~250℃以上的上述介质或油、浓酸浓碱、固态物料。
矩形波纹补偿器是由柔性补偿件、法兰或者接管材料及螺栓拉杆等构成,可以在小的尺寸范围内提供大的轴向、角向和侧向位移。特性是无反推力,主体材料为玻璃纤维织物及其涂覆制品,无力的传递。使用非金属补偿器可简化设计,避免使用大的支架,节省大量的材料和劳动力。继而起到消声减震(纤维织物和保温棉本身具有吸声减震的作用,能地减少锅炉、风机等系统的噪声和震动)的作用。
矩形波纹补偿器是由复合非金属和两个可与相邻管道组成设备相连接的接管(或法兰)及隔热材料组成的挠性部件,主要运用于补偿输送微压粉尘气体、烟、煤气及其他气体的管道和设备系统因温度、机械振动及基础下沉引起的位移。沿法兰框架还设置若干支撑件,用以支撑整个膨胀节的重量,形成一个活动框架,既提升整个膨胀节的结构的刚性、稳定性和性,又可减少波纹管的横向弯曲应力和挠度。为在运输过程中的稳定性,还须设置若干个装运支架,当膨胀节在现场安装在管道之后再予拆除,确定膨胀节工作时具有补偿位移的能力。
矩形波纹补偿器采用抗磨导流板和内设隔热层技术,防止冲刷介质进入波纹管,使矩形波纹补偿器能够超常使用。
矩形波纹补偿器也称矩形补偿器、矩形波纹管、矩形膨胀节,具有轴向、横向、角向补偿功能。特别适用于电厂、钢厂、焦化、水泥等行业的烟、风、除尘、风机管道。现在这类材料配件已普遍应用在很多场所了,都起到了不错的化工效果,为了确定以后的冶金制作速率,还是要提升矩形波纹补偿器这类材料的加工和使用效果。
矩形波纹补偿器以波纹管为主体,附件主要有:内筒,均衡环,固定螺栓,导向螺栓等。
矩形波纹补偿器的构成介绍:
1、内筒用于减小流体对波纹管内表面冲刷和流体的压力损失,主要用于输送高流速流体的管道。安装带有内衬筒的管道膨胀节时,须根据介质流向焊于设备壳体或管道上的焊缝,位于流体上游,切勿装反。
2、均衡环用来增强波谷和波侧壁不怕内压能力并使各波压缩位移均匀的“T”形截面圆环。另有一种增加环,在U形波纹管中用来增强波谷处不怕压能力的圆形或圆环形截面部件。
3、固定螺栓用于防止波纹管在运输过程中因颠簸而损坏。在现场当管道膨胀节安装完毕后即需拆去。需注意的是,由于使用场合不同,需要有不同功能的管道膨胀节。
4、导向螺栓连接在管道膨胀节上,主要用于限制波纹管在正常工作状态下的位移范围。一旦主固定支架失效,限位螺栓须承受全部内压推力,同时还能防止波纹管过度伸长。
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