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楼承板的施工顺序：按结构安装和需要，楼承板施工顺序分平面和立面两种施工顺序。平面施工顺序随主体钢结构安装顺序铺设楼承板。以上层钢柱安装时人员操作：立面应按先铺设下层楼承板，后铺设上层楼承板的顺序。 楼承板的施工方法：
一、材料吊运与堆放
1、堆放楼承板处的地坪应基本平整，楼承板堆叠不宜过高，以每堆不超过50张为宜。
2、楼承板运至现场需妥善保护，不可以有任意损坏与污染（特别是油污）。
二、楼承板安装
1、安装前按楼承板的平面位置图，在加工厂分区配套下料。分批运入现场后排成顺序吊至底层，放于主梁上。分块铺设，由近至远用人工搭接。要接槎顺直，搭接吻合。
2、为了达到结构要求，部分位置的楼承板形状不规则，遇铺装困难地点，应在楼承板上放线、切割，使楼承板与钢柱、梁紧密相连。
3、铺设楼承板时，应按施工图的起板线开始铺设楼承板，随板安装位置移动并点焊于钢梁上。楼承板扣合后，用夹钳紧固，再将结构楼承板熔焊于钢梁上。
4、楼承板铺设时，以母肋为超始边，由一端至另一端，铺设楼承板，后一块作为调节板。梁宽虽不等，但楼承板两侧均要求平焊支搭于梁上50mm宽，若有差值可用板间搭接宽度进行调整。
5、楼梯孔洞处在楼承板的外侧时，应按设计需要设置不同规格的边模，以便边模与楼承板同时浇筑混凝土。
6、施工现场裁切楼承板开孔时，切割面应力求平整(本工程采用等离子切割机)。
三、楼承板焊接
1、楼承板焊接采用手工电弧焊，焊条为E4313或E4322。直径3.2mm以下，根据设计要求。应严格按制楼承板端头支撑点点焊的间距，楼承板间连接点焊间距、封板与主梁点焊间距。开口楼承板所经大小梁均需每个波谷至少点焊1次；楼承板端部采取熔焊，直径25mm，间距每肋一处的形式与钢梁焊接（焊穿楼承板于梁上）；楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的熔焊间距不大于305mm；边模与钢梁焊接为熔焊，直径25mm、间距305mm；3W楼承板公母肋扣合处应以夹钳夹紧（或焊接方式固定），间距不大于305mm，边模以对接的方式点焊连接，点焊间距50mm；3W封口板于楼承板波峰、波谷处点焊，并与之固定。楼承板与钢梁连接采用栓钉焊接；
2、楼承板端部采取熔焊DIA.25mm。间距305mm的形式。或点焊与钢梁连接（焊穿楼承板于钢梁上）；
3、楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不宜大于400mm；
4、边模与钢梁焊接长度25mm，间距300mm；
5、楼承板铺设末端不足处，若宽度小于或等于225mm时，一般以收边板收头；
6、楼承板公母肋扣合处应在扣合后以焊接（或夹钳）方式固定，焊接间距不宜大于500mm；
7、边模边板配件以对接的方式点焊连接，点焊间距50mm；
8、封口板于楼承板波峰、波谷处点焊固定；
9、探头板伸入板端与压型板点焊。要求放正顶死。严禁漏缝，以防漏浆。
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