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转轮rto设备由中心轴承和围绕轴承支撑旋转体的支撑圆形框架组成，旋转体由沸石吸附介质和陶瓷纤维制成。转轮包括垫圈，用于分别处理废气和处理后释放清洁气体，垫圈由软材料（通常为硅）制成，可承受VOCS腐蚀和高工作温度。垫圈将蜂窝沸石吸附轮组件分成基本吸附区和循环脱附区，但是为了提升轮的吸附能力，通常在前两个区增加隔离冷却区。通常吸附区大，脱附区和冷却区是两个面积相等的小处理侧。有时可以根据特别需要分为愈多系列区域；吸附轮由一套电动驱动设备用来转动轮子，因此轮子可以变速，并可以控制每小时转动2-6转的能力。 转轮rto设备的主体是装有吸附剂的转轮，分为吸附区、循环区和冷却区三个区。有机废气由鼓风机引入吸附区，吸附有机污染物，净化后排放。然后，吸附剂旋转到再区域。在与高温空气接触的过程中，挥发性有机化合物被脱附，随循环空气流出，吸附剂被回收。回收的吸附剂被冷却区冷却，然后旋转到吸附区进行再吸附。随着转轮的旋转，吸附剂被周期性地吸附、脱附和冷却，以净化有机废气。
沸石转轮rto设备采用吸附-脱附-浓缩三个连续变温吸附脱附程序，将低浓度、大体积的有机废气浓缩成高浓度、小浓度的气体。其装置特点适用于处理含有各种有机成分的大型低浓度废气。通过转轮的旋转，气体脱附过程和转轮的循环过程可以在转轮上同时完成。进入浓缩转轮的有机废气在常温下经转轮吸附区吸附净化后直接排放到大气中，然后由于转轮的旋转而进入脱附区，吸附有有机物的转轮在该区脱附，吸附在转轮上的有机物被分离、脱附并进入后续处理系统。在这个循环中工作。
沸石转轮由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统。
转轮rto设备的技术原理如下：
1、沸石转轮rto设备是利用吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度的浓缩气体。
2、沸石转轮rto设备其装置特性适合处理大、低浓度、含多种有机成分的废气。
3、沸石转轮rto设备通过转轮的旋转，可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的循环过程。
4、进入浓缩转轮的有机废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气。
5、接着因转轮的转动而进入脱附区，吸附了有机物质的转轮在此区内脱附。
6、吸附在转轮上的有机物被分离、脱附、进入后续处理系统。如此循环工作。
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