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石棉盘根适应于热水、高温、高压蒸汽、热交换液、氮气、有用溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质，在使用石棉盘根前要将要做好以下的检查的工作：
一、检查石棉盘根的型号、规格是否符合设计图纸的要求，所有零件（特别是密封面、辅助密封圈）有无损伤、变形、裂纹等现象，若有缺陷，需要替换或修理。 二、检查石棉浸液盘根密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合设计要求。
三、使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长短和刚性是否相同。
四、检查主机的窜动量、摆动量和挠度是否符合技术要求，密封腔是否符合安装尺寸，密封端盖与轴是否垂直，一般要求：轴窜动量不大于±0.5mm；轴摆动量（旋转环密封圈处）不大于0.06mm；轴zui大挠度不大于0.05mm；密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03～0.05mm。
五、应保持清洁，特别是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质、灰尘。不允许用不清洁的布擦拭密封面。
六、允许用工具敲打密封元件，以防止密封件被损坏。
石棉盘根的相关知识：
一、需要的工具在取下旧石棉盘根换上新盘根时需要用工具(盘根取出器)，以及用紧固器预紧压盖螺母。另外，需经常使用标准的稳定设施和遵守有关的稳定规定。使用前，起先要熟悉以下设备：校验石棉盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、防护帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、盘根切割器、游标卡尺等等。
二、清洁和检验
1、缓慢松开填料函的固定螺母，释放石棉盘根组件内所有的残余压力；
2、移去所有旧的石棉盘根，全部清洁轴/杆的填料函；
3、查看轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损；
4、查看其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少密封盘根的寿命；
5、调换有大缺陷的零部件；
6、检查旧石棉盘根，作为失效分析的依据，以找到石棉盘根早期失效的原因。
三、测量与记录轴/杆的直径、填料函孔径和深层，当时用水封环时，记录填料函底部到顶部的距离。
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