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对焊法兰淬火后的处理过程： 一、调质处理：淬火后高温回火的热处理办法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。对焊法兰调质能够使钢的功能，原料获得很大程度的调整，其强度、塑性和不怕性都好，具有杰出的归纳机械功能。
二、时效处理：为了去掉量具或模具、零件在长期运用中尺度、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，坚持5-20小时，这种为安稳制件质量的处理，称为时效。
三、对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以去掉剩余应力，安稳热压弯头安排和尺度，尤为重要。
对焊法兰在设计应力方面，不锈钢对焊法兰具有很好的压缩性能。然而，由于各种因素的影响，地暖管道的实际壁厚通常是相同的，在这种壁厚下，各种管道都能达到地暖的要求，因此国标对焊法兰的不怕压力优点不能达到地暖的要求。反射式；导热性：用于地板采暖的管道需要良好的导热性、低温抗热震性和低温抗冲击性好。焊缝两侧局部预热的加热范围为150~200mm。条件允许时，好使用碱性电。如果焊后不能进行去掉应力热处理，应立即进行焊后热处理。
对焊法兰的预热有助于降低中碳钢热影响区的大硬度，防止冷裂。这是焊接中碳钢的主要工艺措施。预热还可以提升焊接接头的塑性，减少焊接后的残余应力。通常35、45钢的预热温度为150～250℃时，由于厚度和刚度的关系，如果含碳量较不错或裂纹倾向大，可将预热温度提升到250～400℃。如果焊件过大，整体预热困难，可进行局部预热。碳钢在焊接过程中需要小心，在适当的环境中使用，不断达到重要性能，焊接在重要环境中，确定质量。在坡口形式下，焊接件尽可能采用U型坡口焊接。如果是铸造缺陷，用铲子挖出的槽形应光滑。其目的是降低母材熔化成焊缝金属的比例，从而降低焊缝中的含碳量，防止产生裂纹。由于母材熔化与一层焊缝金属的比例高达30%，应采用低电流、低焊接速度来降低母材的熔深。焊后热处理是焊后立即去掉应力的较佳方法，特别是对于厚度大、刚度好、工作条件恶劣（动载荷或冲击载荷）的焊件。去掉应力的回火温度为600～650℃。
依据焊接参数，碳钢对焊法兰焊缝经检测无气孔、裂纹、未熔合等缺陷，焊缝表面成型情况，宏观金相良好。焊缝机械性能经过石油燃气管道研讨院焊接技术中心检测，各项指标符合西气东输二线联络线接施工要求。自动焊常用复合坡口或U型坡口，在小壁厚管线中也可使用V型坡口，它们共同的特点就是坡口上口间隙小。这样的坡口型式对自动焊接是一个大的挑战。
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