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了解关于全自动烧纸冲孔机的加工性能：
一、落料时，纸钱机制件尺寸与凹模尺寸相当，所以在设计落料模时，先确定凹模刃口尺寸。又因为落料件尺寸会随凹模刃口的磨损而增大，为确定凹模磨损到相应程度仍可以冲裁出合格零件，所以凹模的基本尺寸应取落料件尺寸公差范围内小尺寸。而落料凸模的基本尺寸等于凹模的基本尺寸减去正确间隙。 二、冲孔时，纸钱机制件孔的尺寸与凸模尺寸相当，所以在设计冲孔模时，先确定凸模刃口尺寸。又因为冲孔的尺寸会随凸模刃口的磨损而减小，所以凸模基本尺寸应取制件孔的尺寸公差范围内的大尺寸。冲孔凹模的基本尺寸则是在凸模基本尺寸上加上正确间隙。
三、凸、凹模刃口部分尺寸的制造公差要根据冲裁件的尺寸公差和模具的加工方法来确定，一般冲裁模具的制造精度比制件的精度不错2~4级。对于形状简单的圆形、方形刃口，其纸钱机制造偏差值可按IT6~IT7级来选取；对于形状复杂的刃口制造偏差可按工件相应部位公差值的1/4来选取；对于刃口尺寸磨损后无变化的制造偏差值可取工件相应部位公差值的1/8并冠以（土）。
全自动纸钱冲孔机是一款能够运用印刷是后期做的一个处理的作业之后，从而会有一个相对来说比好的对于纸张的一个取舍的供。所以这也就是说从机器在作业的时分的一个机械式的一个开展和运用磁带设备所控制到的机器运行方面。这是一个多功用的智能设，烧纸的造纸机从设备自身来说的话，是运用一个中心的主控设备从而在运用数据程序的控制从而以一个五颜六色的显示器。以及作为机器的一个可操作来说是一个通过引导的作业从而在处理一个计算机被全部的一个起辅佐功用的编辑数据，烧纸的制作机从而在这个裁切体系中的处理方式。这也就是说在生产设备上的时刻以及变得愈加的短了之后，这也就是说从裁切的工艺精度上相比来说仍是比较的高。而且设备的劳动强度上来说也是比较的高的。我们对于机械的一个操作上要去注意稳定的问。烧纸机上的操作问题上相对来说是比较简略的，可是如果说从环境上的需求也是在相应的规范之下的。
烧纸冲孔机白层在切向载荷的作用下发生碎裂，剥落形成磨屑。磨屑进一步碎化，开始从接触面迁移溢出。磨屑的演变：在磨屑形成之处，磨屑粒度处于微米量级，被轻度氧化。进一步，在接触面的不断往复作用下，磨屑进一步碎化迁移，氧化程度加深，磨屑颜色也发生变化，此时磨屑粒度处于量级随着微动过程的持续推进，磨屑氧化程度进一步加深，呈高度氧化状态粒度大幅度减小，此时磨屑粒度往往处在量级并伴随着颜色的进步改变。利用三体理论，可以很好地解释微动条件下钢铁材料摩擦因数随循环周次的变化过程，微动摩擦因数与循环周次的变化关系。阶段为接触初期，该阶段持续时间短，主要为接触表面膜的去掉，摩擦系数较低；阶段摩擦副表面直接接触，发生黏着，摩擦系数上升，并伴随材料组织结构变化如加工硬化；阶段磨屑剥落，形成三体层，二体接触逐渐变成三体接触，因di三体的保护作用，黏着受，摩擦系数下降；阶段磨屑连续不断地形成和排出，达到动态平衡，微动进入稳定阶段。
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