单机布袋除尘器是采用曲柄带动滑杆的清灰装置对各室分别清灰,同时辅助逆气流反吹清灰,具有清灰、净化、滤袋磨损小、换滤袋简单、维修方便、工作稳定等优点,它用于冶金、锻造、化工、水泥建材、铸件加工等行业。黏附在滤袋内表面粉尘随着工作时间的增长而不断增加,滤袋的工作阻力逐渐加大,引起风量的减小,此时通过差压式反吹控制阀发出指令,进行逐室清灰。分室振打单机除尘器清灰过程是由链条带动拨叉(或电动推杆)关闭其中一室的排气道,打开逆气流的进气阀;同时这一室的曲柄摇杆机构开始清灰,清灰20~30s后,换一室继续清灰。这样使粘附在滤袋内表面的积灰脱落在下箱体内,经过螺旋输送机排出机外,进入灰尘输送装置。
单机布袋除尘器的定期检查:
1、单机布袋除尘器定期巡查清灰装置运行情况,若发现电磁脉冲阀异常,切换阀门开关不到位或漏气,振动机构失灵等应及时处理。
2、对于回转单机脉冲除尘器,定期简称回转机构的运行情况,天天不少于两次。
3、定期检查压力气包的压力,当压力高于上限或低于下线时,应立即排出故障。
4、定期检查空气压缩机的工作状态,包括油位,排气压力与压力上升时间等,天天不少于三次。
5、定期放出缓冲罐和储气罐的水天天不少于一次,定期巡检压缩空气装置天天不少于一次。
6、单机布袋除尘器灰斗卸灰时,应同步检查卸灰阀和输灰装置的运行情况,发现异常及时处理。
7、经常关注单机除尘器出入口粉尘排放浓度,定期抽检除尘滤袋,观察受损状况,发现除尘滤袋破损时,应及时换滤袋。
单机布袋除尘器的维护保养:
1、单机布袋除尘器每工作1000小时向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂,每年换一次润滑脂。
2、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫,以气路。
3、单机除尘器每年检查1~2次脉冲阀中的片膜,发现破损、老化的应及时换。
4、单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。
5、单机除尘器每周打开检查门,检查各除尘布袋是否正常,表面粉尘是否过多,并查找原因,排除故障。
6、发现故障应及时停机,查找原因,修后再用。
单机布袋除尘器各部件的构造特性:
1、风机部件应用仿外洋离心透风机,风量大,风压高,风机特征曲线硬,并应用消声步伐,运用时乐音小。
2、过滤器部件应用产业涤纶布为滤料的扁布袋过滤器,布袋内装有弹簧钢丝网,过滤结果好,改换滤袋便当,运用寿命不错。
3、过滤器部件的清灰机构,是应用电念头动员偏爱轮,连杆使布袋颤动而肃清沾在滤袋表面面的粉尘。其节制安装分自控和手控两种。自控即在风机一连事情时,清灰机构准时主动振打清灰,手控即风机中止后清灰机构主动事情,数十秒钟后主动中止,也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰,清灰工夫是非由用户自行调理工夫继电器。
4、过滤器部件装有即宽畅又密封的疾速折卸检验门,以便需求时停止检验和移出过滤器
5、集尘器上方一侧的进风接口在需求时可折下,以便于加猛进风口面积的运用。
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