脉冲袋式除尘器处在风机的负压端,除尘器采用多室结构,且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时,控制离线阀门的启闭,使滤袋清灰,粉尘落入灰斗,通过输灰和排灰装置把粉尘运走,净化的气体从除尘布袋孔隙流过,通过排风管排入大气。脉冲袋式除尘器的总阻力中,压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有相应比例,过滤速度提升后,将使喇叭管阻力显著增加。
脉冲袋式除尘器过滤速度限定在2-4米/分范围内,主要建筑在除尘器阻力不超过120毫米水柱和处体入口含尘浓度低于15克/立方米的基础上,当含尘浓度降低时,可提升过滤速度,但过滤速度超过4米/分后,将提升除尘器的结构阻力,而使除尘器阻力无法保持在120毫米水柱。为此,在过滤速度的选取中,根据处体的入口含尘浓度确定,切不可为缩小设备,而盲目采用过高过滤速度,它将直接影响除尘器的净化效果。
脉冲袋式除尘器寿命不错的另一个重要表现还在于,滤板的无故障运行时间长,它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与保养。而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力,使烧结板过滤装置可基本实现长期免维护运行。其不怕压、及不怕空气冲击性能较布袋强很多,因此其使用寿命一般可达10年以上;普遍的适应性—适应所有粉尘,由其是钠米级粉尘显优点,并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内,可省去系统的预除尘设备;良好的不怕湿及不怕微量油性,可处理冷凝结露的烟尘和吸湿性不错的水—尘共存粉尘,同时包括特别化学粉尘及水雾类等;不受粉尘粒度及比电阻影响,可防止静电,除尘速率稳定不变;清灰控制系统—采用智能控制系统,的压缩空气反吹装置,使得喷吹效果,且每个元件均采用特别长寿命设计和制造的产品质量为确定。
脉冲袋式除尘器的构造特点:
1、长袋低压脉冲袋式除尘器设计正确的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
2、长袋低压脉冲袋式除尘器滤袋上端采用弹簧胀圈形式,密封好;维修替换布袋笼标准长度为6m,还可根据需要增长1-2m。
3、脉冲袋式除尘器主要由箱体、灰斗、进风均流管、出入口风管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。它采用薄板型提升阀实现离线三状态,清灰技术不错。
4、电磁脉冲阀易损件膜片的使用寿命大于100万次。除尘器控制可采用程控器,具有差压、定时、手动三种控制方式,对除尘器离线网、脉冲阀、卸灰间等实现全部系统控制。
5、除尘布袋究结构按不同工况有多种结构形式(八角形、圆形等)。愈换滤袋简单。
脉冲袋式除尘器的使用注意要点:
1、正确选用过滤速度,确定除尘器的净化速率——脉冲袋式除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲袋式除尘器,除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。
2、脉冲袋式除尘器采用上揭盖,改良维修条件——这一点与单机除尘器类似,脉冲袋式除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧,采用侧开门时,除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室,而且在停机检修时,维修人员的劳动条件也是为恶劣的。近年来,各设备制造厂根据用户的要求,已将脉冲袋式除尘器改为上揭盖形式,使滤袋的替换和维修,可以不需进入滤袋室内操作,经由除尘器顶部的活动盖板进行工作,改良了维修人员的劳动条件。
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